[實用新型]擺動式圓筒成型模

有效

• 申請號: 201520946093.7
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN205270587U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 李良燕
• 申請（專利權）人: 重慶研藝科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D5/10
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本實用新型涉及圓筒制造領域，具體涉及一種擺動式圓筒成型模。

背景技術

在工業生產中很多地方都要用到圓形的筒件，這些圓筒件一般分為無縫圓筒和有縫圓筒。無縫圓筒通常是從無縫管上截取，無縫管機械性能較好，表面需要車削，加工較為復雜，生產成本高，價格高，一般用于高精度要求的產品。有縫圓筒相對價格便宜，廣泛使用于工業生產。

有縫圓筒通常為板狀坯料卷彎成型，生產時通常需要采用兩副彎曲模，首先用一副彎曲模將板料預彎成U形，再用另一副成型模將U形彎成圓筒狀，這種生產方法需要兩副模具，生產成本高，需要兩道工序，工時較長，需要經過多道工序才能加工完成，加工效率低。

實用新型內容

本實用新型意在提供擺動式圓筒成型模，以方便將板材一次卷彎成型為圓筒，提高加工效率。

為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下：擺動式圓筒成型模，包括上模座、下模座，所述上模座下端的后側向下延展形成上模板，所述上模板上設有通孔，通孔內插設有圓柱狀的模芯。所述上模座的前側設有螺紋孔，螺紋孔內設有頂桿，頂桿的下端與模芯相抵。所述下模座上端向上凸起形成兩個相對的支撐座，所述支撐座的上部設有過孔，支撐座靠近下模座中心的一側設有鉸接臺，鉸接臺上鉸接有擺動塊。所述擺動塊遠離鉸接點的一端設有半圓形的凹槽，擺動塊靠近支撐座的一側設有盲孔，盲孔內固定有拉簧，拉簧的另一端穿過過孔固定在下模座上端。

本方案的原理及優點是：操作時，擺動塊在拉簧的作用下緊貼支撐座，擺動塊上半圓形的凹槽開口傾斜向上。將板狀坯料放置在兩個擺動塊的上端，通過液壓機等裝置使上模座帶動模芯向下運動，模芯將板狀坯料向下擠壓，板狀坯料帶動擺動塊向模芯轉動，兩個擺動塊相向轉動使兩個半圓形的凹槽合攏將模芯和坯料包覆在內部，坯料在擺動塊的擠壓下包覆在圓柱形的模芯外側形成圓筒。撤去液壓機等裝置對上模座的驅動后，成型的圓筒包裹在模芯上隨模芯一起脫離擺動塊，擺動塊在拉簧的作用下復位，松開頂桿即可沿模芯的軸向取下成型的圓筒。設置上模板方便對模芯進行固定，設置頂桿可以防止模芯在成型過程中被頂彎損壞。通過螺紋固定頂桿使頂桿的高度可以調節，這樣在加工完成后可以防止圓筒從模芯上滑脫，還可以根據不同直徑大小的模芯來調節頂桿的高度。設置兩個可以相向轉動的擺動塊，兩個擺動塊向對的一側設置半圓形的凹槽，這樣在擺動塊相向轉動時兩個半圓形的凹槽可以合攏形成圓形的成型腔，配合進入成型腔的模芯可以方便、快捷的將坯料擠彎形成圓筒。在擺動塊靠近支撐座的一側設置與下模座固定連接的拉簧，在模芯將坯料向成型腔內擠壓過程中，模芯要克服拉簧的拉力，使模芯向下運動的過程得到緩沖，避免模芯受到較大的沖擊而損壞；模芯脫離擺動塊后，擺動塊在拉簧的拉力下自動復位，方便進行下一次加工。本方案通過模芯、擺動塊、拉簧等零部件能夠實現將板狀坯料一次成型為圓筒狀，減少了加工工序，提高了加工效率，使板狀坯料卷彎成型圓筒的加工更加方便。

優選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述上模座下端的四個角落上安裝有四個導套，所述下模座的上端設有與導套相對的四個導柱，導柱的頂端伸入到導套內。這樣設置導套和導柱配合，能夠為上模座和模芯提供穩定的導向，防止模芯產生偏移，影響加工質量。

優選方案二，作為優選方案一的一種改進，所述導套與下模座之間設有套接在導柱上的復位彈簧。設置復位彈簧在沖壓完成后能夠將上模座自動復位，成型時還能提供緩沖作用，防止模芯下降速度過快被損壞。

優選方案三，作為優選方案二的一種改進，所述擺動塊上端靠近支撐座的一側設有定位塊。這樣設置可以通過兩個相對擺動塊上的定位塊定位板狀坯料，防止坯料偏移。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：上模座1、上模板2、頂桿3、模芯4、支撐座5、擺動塊6、定位塊7、拉簧8、下模座9、導套10、導柱11、復位彈簧12。