[實(shí)用新型]高壓液體切割系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520945647.1
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN205282606U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王澤;張繼宏;龐靜;李永偉
• 申請（專利權(quán)）人: 國聯(lián)汽車動力電池研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 杜亞靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用水或其他液體噴射切割的裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域，特別是 涉及一種高壓液體切割系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著新能源汽車等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我國動力電池已形成較大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，在 建和已建的動力電池生產(chǎn)能力已達(dá)50億Ah/年。大量投入市場的鋰離子電池不 可避免地需要面對壽命終止后的回收處理問題。目前鋰離子電池處理一般要結(jié) 合單體電池分離、機(jī)械破拆、有機(jī)物無害化處理、冶金回收有價(jià)金屬元素等手 段。

現(xiàn)有技術(shù)在單體電池拆解方面，多以粉碎的方式將電池分割，以使其能夠 進(jìn)入冶煉工序。粉碎的方式，可大體分為整體粉碎和分拆粉碎。例如，

申請公布號為CN104183887A的中國實(shí)用新型專利公開了一種廢舊LiCoO₂電池綠色拆解分離回收方法，其包括以下步驟：1)將廢舊電池進(jìn)行放電處 理；2)分離電解液并收集，回收正極片、負(fù)極片、隔膜、外殼；3)分別將正 極片和負(fù)極片機(jī)械粉碎，經(jīng)水浸或煅燒回收正極材料的鋁箔片、正極粗粉料 a、鋁箔和正極粗粉料b；4)將正極粗粉料a、b混合一起進(jìn)行球磨、過篩，經(jīng)馬 弗爐中煅燒，得到正極材料細(xì)粉料；5)將正極材料細(xì)粉料進(jìn)行改性處理。電 池若進(jìn)行整體粉碎，可能使電池上的金屬殼、塑料件、橡膠等外部材料與極芯 一起被粉碎，提高了后續(xù)提取和除雜過程的難度和成本；電芯內(nèi)部電解液等有 機(jī)物在整體拆解時(shí)有燃燒、爆炸的隱患，拆解可能需要低溫環(huán)境，但冷凍降溫 成本又很高，并不適于高容量的動力電池的拆解。

授權(quán)公告號為CN202534755U的中國實(shí)用新型專利公開了一種廢舊電池拆 解機(jī)，其包括機(jī)架、電池夾持裝置、切割裝置和廢液回收裝置，所述的機(jī)架上 設(shè)有工作臺，該工作臺上設(shè)有切割孔，所述的電池夾持裝置設(shè)置在工作臺上， 所述的切割裝置設(shè)置于工作臺下，其包括切刀和切刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的切刀從 切割孔出穿出外露于工作臺上用于切割電池夾持裝置中夾持的電池，所述的廢 液回收裝置設(shè)于切割孔及切刀的下方，收集從切割孔和切刀上流下的電池廢 液。但是，應(yīng)用該廢舊電池拆解機(jī)時(shí)尚不能完全排除火花、揚(yáng)塵等不利因素， 亦可能因?yàn)榈毒咝螤睢⒊叽绲南拗疲瑹o法靈活適應(yīng)多種尺寸、型號的電池。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種高壓水流切割系統(tǒng)，其能夠用于對廢舊鋰 離子電池進(jìn)行無害化拆解。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的高壓液體切割系統(tǒng)的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供的高壓液體切割系統(tǒng)包括第一工作臺、第一液體切割機(jī)、輸 送帶、第二工作臺、第二液體切割機(jī)；

所述第一液體切割機(jī)的高壓液體噴射點(diǎn)設(shè)置于所述第一工作臺的上方，所 述第一液體切割機(jī)用于對待切割物進(jìn)行一次切割，得到一次拆解物；

所述輸送帶的一端設(shè)置于所述第一工作臺附近，所述輸送帶的另一端設(shè)置 于所述第二工作臺附近，所述輸送帶用于將所述一次拆解物從所述第一工作臺 輸送至所述第二工作臺；

所述第二液體切割機(jī)的高壓液體噴射點(diǎn)設(shè)置于所述第二工作臺的上方，所 述第二液體切割機(jī)用于對所述一次拆解物進(jìn)行二次切割，得到二次拆解物。

本實(shí)用新型提供的高壓液體切割系統(tǒng)還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

作為優(yōu)選，所述高壓液體切割系統(tǒng)還包括淋洗裝置，所述淋洗裝置用于對所 述二次拆解物進(jìn)行淋洗。

作為優(yōu)選，所述淋洗裝置包括噴淋機(jī)構(gòu)、浸洗池，

所述噴淋機(jī)構(gòu)用于向所述二次拆解物噴淋浸洗液，

所述浸洗池用于將所述二次拆解物浸泡并容置于其中。

作為優(yōu)選，所述高壓液體切割系統(tǒng)還包括尾氣處理裝置，

所述尾氣處理裝置用于對所述淋洗過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行無害化處理； 和/或，

所述尾氣處理裝置用于對所述第一工作臺處產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行無害化處理； 和/或，

所述尾氣處理裝置用于對所述第二工作臺處產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行無害化處理。

作為優(yōu)選，所述第一工作臺為旋轉(zhuǎn)工作臺，所述第一液體切割機(jī)的高壓液體 噴射點(diǎn)為固定式高壓液體噴射點(diǎn)；或者，

所述第一工作臺為固定式工作臺，所述第一液體切割機(jī)的高壓液體噴射點(diǎn) 為旋轉(zhuǎn)式高壓液體噴射點(diǎn)；或者，

所述第一工作臺為旋轉(zhuǎn)工作臺，第一液體切割機(jī)的高壓液體噴射點(diǎn)也為旋 轉(zhuǎn)式高壓液體噴射點(diǎn)。