[實用新型]帶有裝模高度檢測裝置的沖壓機

有效

• 申請號: 201520945586.9
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN205217648U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 楊立堅;張琪;樓劍鶴;陸林芳
• 申請（專利權）人: 上海交運集團股份有限公司;上海交運集團股份有限公司汽車零部件分公司
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00;B21D55/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 曹文銜

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓機，尤其涉及一種帶有裝模高度檢測裝置的沖壓機。

背景技術

沖壓工藝是一種重要的加工工藝，其在現代汽車工業中得到了廣泛應用。在汽車 工業中，沖壓工藝主要是通過沖壓機與模具配合對金屬板材進行沖壓成型與分離。在實際 使用時，模具的安裝調試是沖壓加工前必不可少的重要環節，它將直接影響制件的質量和 安全生產。在模具的裝模過程中，尤為重要的是裝模高度的確定。

每副模具的裝模高度都有兩個：一個是模具加上等高塊的裝模調試高度(一般每 副模具有四個等高塊，起到保護模具型腔及刀口沖頭等作用)，即沖壓機上的滑塊底面與模 具上模頂面的安裝高度；一個是模具調試到可加工出合格產品的裝模閉合高度。其中，不同 的模具需要沖壓機上的滑塊調整到不同裝模調試高度來適應沖壓工件的需要。在調試過程 中，若滑塊下行至下止點后其底面不能與模具上模的頂面閉合，就會造成螺絲不能將所述 滑塊與上模牢牢固定，這會導致沖壓機不能工作，同時易造成上下模具導板導柱的損壞，進 而影響裝模時間。若滑塊下行至下止點后其底面超過模具上模的頂面，則會影響裝模閉合 高度，進而會導致模具的上模和下模之間的距離發生改變，嚴重時會產生安全隱患、損壞模 具與沖壓機。因此，如何快速檢測沖壓機上的滑塊與模具上模的裝模高度是否滿足工作需 要，提高裝模效率，是本領域技術人員要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種帶有裝模高度檢測裝置的沖壓機，能 夠提高裝模效率，并且消除生產時的安全隱患。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種帶有裝模高度檢測 裝置的沖壓機，包括沖壓機本體，所述沖壓機本體上設有沿豎直方向的導軌，所述導軌上設 有滑塊，所述滑塊下方為工作臺，所述滑塊底面沿水平方向設有鍵槽，所述裝模高度檢測裝 置包括一根預設的測量桿，所述測量桿的一端設有與鍵槽配合的連接部。

優選地，所述裝模高度檢測裝置可以在滑塊底面的鍵槽中沿水平方向移動。

優選地，所述滑塊上端與安裝在沖壓機本體上的驅動機構相連接，所述滑塊與驅 動機構在豎直方向上的相對位置能夠調整。

優選地，所述測量桿上沿長度方向設有刻度線。

優選地，所述導軌下方設有接油盒。

優選地，所述鍵槽是T型槽。

如上所述，本實用新型一種帶有裝模高度檢測裝置的沖壓機，具有以下有益效果：

1、本實用新型通過預設的測量桿進行裝模高度的確定，不僅可起到快速裝模的效 果，節約時間，而且不需要反復調試。

2、本實用新型中的裝模高度檢測裝置使用靈活、測量準確，消除了安全隱患，避免 安全事故發生；同時，對模具的型腔與沖壓機上的液壓保護機構等也起到了很好的保護作 用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為本實用新型中裝模高度檢測裝置的示意圖。

圖3為本實用新型的裝模狀態示意圖。

圖中：1、沖壓機本體11、工作臺

2、導軌21、接油盒

3、滑塊31、鍵槽

4、裝模高度檢測裝置41、測量桿

42、連接部43、刻度線

51、上模52、下模

6、等高塊7、限位塊

具體實施方式

說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以 供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技 術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所 能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的 范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘 述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變 更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

沖壓機是一種常見的機械設備，沖壓機主要通過模具對金屬板材進行成型加工。 沖壓機包括可上下移動的滑塊，滑塊下方為工作臺，模具的上模與滑塊底面連接，下模與工 作臺相連接，當滑塊向下運動時，上模和下模對金屬板材進行成型及分離加工。