[實用新型]管道高強度及密性試驗工裝有效
| 申請號: | 201520945573.1 | 申請日: | 2015-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN205157127U | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 戴建國;白戰良;陸奇宇;劉文友;韓少朋;龐杰偉;劉鳳妍 | 申請(專利權)人: | 上海江南長興重工有限責任公司 |
| 主分類號: | G01M3/02 | 分類號: | G01M3/02;G01N3/12 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 王華英 |
| 地址: | 201913 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管道 強度 試驗 工裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種試驗工裝,特別是涉及一種管道高強度及密性試驗工裝。
背景技術
近期國內開始制造高附加值船型,使用管路質量要求提高,需試驗保證管件質量, 同時,提高管件試驗安全性和效率,及降低能耗和污染,也成為管道試驗關鍵技術。
現有的管道試驗裝置,包括增壓裝置、介質源、截止閥、截止止回閥、試驗管道和泄 放閥。
如圖1所示,傳統的采用空氣作為介質的管道試驗裝置的配套方法,首先利用壓縮 空氣存儲容器203將空氣通過高壓軟管壓入試驗管道400,之后用空氣增壓機202增壓,使管 道400中惰性氣體壓強達到試驗壓強;進行密性試驗,同時對試驗管道進行檢漏,經密性和 管路泄漏檢查合格后,關閉壓縮空氣存儲容器203停止向試驗管道充氣;此時,若試驗管道 400中壓強達不到試驗壓強,再利用空氣增壓機201繼續對試驗管道400中的空氣增壓至試 驗管道400內壓力達到強度試驗要求的試驗壓強,再進行強度試驗,強度試驗過程中,觀察 對比安裝于試驗管道入口處和出口處的壓力表301和壓力表302的示數;強度試驗結束后, 打開試驗管道400出口處的試驗管道泄放閥501對試驗管道400內空氣進行泄放。
如圖2所示,傳統的利用水作為試驗介質的裝置與配套工藝,首先打開供水開關閥 門213,向試驗管道供水,再運行增壓泵212,對已經充入試驗管道410中的水進行增壓操作, 增壓過程中觀察壓力表311和壓力表312,直至顯示試驗管道410中水壓達試驗壓強,關閉供 水管路出口的供水開關閥門213,同時關閉增壓泵212停止泵水,開始密性試驗;液體泄漏檢 查與密性試驗同步進行,密性和泄漏檢查合格后,進行試驗管道410的強度試驗。若強度試 驗前,壓力表311和壓力表312顯示試驗管道410中水壓仍達不到強度試驗要求的試驗壓強, 則打開供水開關閥門213和截止閥310,繼續運行增壓泵212,直至試驗管道410內水壓達試 驗壓強,此時關增壓泵212,對試驗管道410強度試驗,實驗時應觀察對比試驗管道410入口 和出口處安裝壓力表311、壓力表312示數,保證試驗管道內各處水壓均勻;結束后開試驗管 道泄放閥511對管內水泄放。
綜上,傳統的試驗裝置及方法中,水或空氣作為試驗介質,在充入管道后達不到試 驗壓強,使用增壓泵或空壓機浪費電能。試驗介質無法重復利用,浪費水資源和壓縮氣體資 源,泄放時存在噪音污染。存在高能耗、試驗安全性低、損害試驗管道運行安全、方法效率低 的問題。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種管道高強度及密性試 驗工裝,用于解決現有技術中安全系數低、試驗效率低、耗費電能和資源和噪音污染的問 題。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種管道高強度及密性試驗工裝, 至少包括:惰性氣體氣源、截止止回閥、截止閥、至少一根試驗管道、試驗管道泄放閥、高壓 軟管、截止閥和壓力表;
優選地,惰性氣體氣源與試驗管道通過高壓軟管連接,在高壓軟管上安裝有截止 止回閥,截止止回閥適于在試驗管道內的惰性氣體壓強大于截止止回閥靠近惰性氣體氣源 的一側高壓軟管內壓強時自動關閉;
優選地,試驗管道的入口處安裝有截止閥和一壓力表,試驗管道出口處安裝有試 驗管道泄放閥和一壓力表。
優選地,惰性氣體氣源包括:惰性氣體存儲容器和開關閥門,開關閥門設置于惰性 氣體存儲容器的出口處。
優選地,高壓軟管與試驗管道之間還安裝有惰性氣體總管,惰性氣體總管包括一 個總管入口和至少一個總管出口,總管入口與高壓軟管連接,每一總管出口連接一根試驗 管道。
優選地,惰性氣體總管還設置有惰性氣體泄放口,惰性氣體泄放口上還安裝了一 個惰性氣體泄放閥,惰性氣體總管泄放閥與惰性氣體泄放口之間還設置有一個壓力表。
優選地,試驗管道的入口處還設置有一個安全閥,安全閥設置于截止閥之后。
優選地,惰性氣體氣源與截止止回閥之間的高壓軟管上依次裝有減壓閥和一個壓 力表。
如上所述,本發明的管道高強度及密性試驗工裝,具有以下有益效果:
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