[實(shí)用新型]一種聯(lián)軸器尼龍棒快速拆卸工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520945234.3
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN205129731U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付子龍;邱開慧;李文曉;馬醇三
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): B25B27/02
• 分類號(hào): B25B27/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備檢修拆卸工具，具體涉及一種聯(lián)軸器尼龍棒快速拆卸工具。

背景技術(shù)

軋鋼廠風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與軸承箱之間通常采用尼龍棒彈性聯(lián)軸器連接。當(dāng)傳動(dòng)軸的軸承或電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，或聯(lián)軸器上的尼龍棒全部切斷后，首先要拆除聯(lián)軸器的尼龍棒，使傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)脫開。傳統(tǒng)的拆除尼龍棒的方法為擊卸法，即從電機(jī)側(cè)往傳動(dòng)側(cè)方向擊打尼龍棒。由于作業(yè)空間狹小，拆除費(fèi)力，拆除過程耗時(shí)較長，同時(shí)擊打尼龍棒時(shí)也會(huì)對聯(lián)軸器造成損傷。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高的聯(lián)軸器尼龍棒快速拆卸工具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種聯(lián)軸器尼龍棒快速拆卸工具，包括圓盤狀的本體，本體的盤面中心設(shè)有通孔，通孔外沿的本體盤面上周向開設(shè)有多個(gè)與尼龍棒位置相對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺紋孔，調(diào)節(jié)螺紋孔與調(diào)節(jié)螺栓配合；所述本體外周面沿軸向伸出有兩個(gè)連接支架，兩個(gè)連接支架相對設(shè)置；所述連接支架的自由端開設(shè)有限位螺紋孔，限位螺紋孔與限位螺栓相配合。

按上述方案，所述本體包括兩個(gè)半環(huán)形組件，半環(huán)形組件的兩端分別設(shè)置有凸臺(tái)，一個(gè)半環(huán)形組件兩端的凸臺(tái)分別通過螺栓與另一個(gè)半環(huán)形組件兩端的凸臺(tái)分別連接；所述調(diào)節(jié)螺紋孔開設(shè)在半環(huán)形組件的環(huán)面上。

按上述方案，所述兩個(gè)連接支架分別連接在兩個(gè)半環(huán)形組件的外周面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：使用方便，可操作性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)螺栓的壓緊力能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)軸器尼龍棒的快速拆除；可一次性拆除同一聯(lián)軸器上多個(gè)的尼龍棒，大大提高了作業(yè)效率，減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可行性好，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)施例中連接支架與半環(huán)形組件的連接示意圖。

圖3為本實(shí)施例的應(yīng)用狀態(tài)示意圖（一）。

圖4為本實(shí)施例的應(yīng)用狀態(tài)示意圖（二）。

其中：1、半環(huán)形組件；2、調(diào)節(jié)螺紋孔；3、凸臺(tái)；4、連接支架；5、限位螺紋孔；6、調(diào)節(jié)螺栓；7、限位螺栓；8、通孔；9、聯(lián)軸器；10、連接螺栓；11、尼龍棒；12、連接螺紋孔；13、傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地描述。

如圖1所示的一種聯(lián)軸器尼龍棒快速拆卸工具，包括圓盤狀的本體，本體的盤面中心設(shè)有通孔8，通孔8邊沿的本體盤面上周向開設(shè)有與尼龍棒11位置相對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺紋孔2，調(diào)節(jié)螺紋孔2與調(diào)節(jié)螺栓6配合；本體外周面沿軸向伸出有兩個(gè)連接支架4，兩個(gè)連接支架4相對設(shè)置；連接支架4的自由端開設(shè)有限位螺紋孔5，限位螺紋孔5與限位螺栓7相配合。

本實(shí)施例中，本體包括兩個(gè)半環(huán)形組件1，半環(huán)形組件1的兩端分別設(shè)置有凸臺(tái)3，凸臺(tái)3上開設(shè)有連接螺紋孔12；一個(gè)半環(huán)形組件1兩端的凸臺(tái)3分別通過連接螺栓10與另一個(gè)半環(huán)形組件1兩端的凸臺(tái)分別連接；調(diào)節(jié)螺紋孔2開設(shè)在半環(huán)形組件1的環(huán)面上，調(diào)節(jié)螺紋孔2在半環(huán)形組件1上的位置與尼龍棒11在聯(lián)軸器9上的位置相對應(yīng)；兩個(gè)半環(huán)形組件1連接后中間部分形成通孔8；兩個(gè)連接支架4分別連接在兩個(gè)半環(huán)形組件1的外周面上，如圖2所示。

本實(shí)用新型中，通孔12的孔徑和連接支架4的長度根據(jù)傳動(dòng)軸13結(jié)構(gòu)而定。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的具體操作過程為：首先，從連接支架4的一端插入聯(lián)軸器，聯(lián)軸器9的前端面與環(huán)形組件1的環(huán)面貼緊，使調(diào)節(jié)螺紋孔2對準(zhǔn)尼龍棒11的端面（本實(shí)施例中尼龍棒11與開設(shè)在聯(lián)軸器9上的通孔相配合）；然后，調(diào)節(jié)限位螺栓7的長度，限位螺栓7與傳動(dòng)軸13的后端面緊貼，限制傳動(dòng)軸13的軸向移動(dòng)，如圖3所示；在調(diào)節(jié)螺紋孔2內(nèi)安裝調(diào)節(jié)螺栓6；擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓6使調(diào)節(jié)螺栓6向尼龍棒11的方向移動(dòng)，套在聯(lián)軸器9上的尼龍棒11在調(diào)節(jié)螺栓6的壓緊力作用下移動(dòng)，最終與聯(lián)軸器9分離（從聯(lián)軸器9的通孔分離），實(shí)現(xiàn)尼龍棒11的拆除。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。