[實用新型]一種高分子減水劑聚合生產裝置

有效

• 申請號: 201520944713.3
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN205328911U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 朱建華;張婷婷;吳紀濤;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 湖北騰辰科技股份有限公司
• 主分類號: C08F2/01
• 分類號: C08F2/01;C04B24/24;C04B103/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高分子減水劑聚合生產領域，尤其涉及一種高分子減水劑聚合生產裝置。

背景技術

減水劑是制備混凝土時的常見外加劑，它能減少混凝土施工時的用水量，降低水灰比，提高混凝土強度，縮短混凝土養護齡期，保證工程施工進度，使混凝土具有長期耐久性和抗腐蝕性。聚羧酸減水劑是目前常用的高效減水劑，它的生產條件較一般的萘系減水劑更為苛刻，如果聚合過程中，單體聚合不完全，不僅會有環保隱患，而且會影響混凝土的性能。

發明內容

本實用新型目的是提供一種高分子減水劑聚合生產裝置，其用于聚羧酸減水劑生產。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種高分子減水劑聚合生產裝置，包括包括搪瓷反應釜、聚合單體儲罐、引發劑儲罐、氮氣儲罐，搪瓷反應釜分別通過管道與聚合單體儲罐、引發劑儲罐、氮氣儲罐連接；搪瓷反應釜包括釜體和攪拌系統，釜體由搪瓷內層釜壁和不銹鋼外層釜壁構成，搪瓷內層釜壁和不銹鋼外層釜壁之間形成夾套層，夾套層上設有加熱介質進口和加熱介質出口；攪拌系統包括支撐架，支撐架固定設置在釜體的頂部，支撐架的頂部固定設置有電機，電機的輸出軸端連接有減速器，減速器輸出軸延伸至釜體內部空腔內，減速器輸出軸與支撐架之間設置有用于支撐的軸承；搪瓷內層釜壁圍成的內部空腔內設置有攪拌器，攪拌器的上端通過轉軸與減速器連接；釜體的上部設置有進料管、滴液裝置、帶視鏡的入孔，溫度計、進氣管，釜體底部設置有出料管；進料管、出料管和進氣管均為軟管，上述各管上都設有控制閥控制各自開關；釜體和攪拌系統安裝在一帶滾輪的釜支架上，釜支架上設置有直接稱重搪玻璃反應釜重量的計量傳感器。

作為優選，所述的反應釜上設置有浮球水位計。

作為優選，所述的搪瓷內層釜壁內部空腔的底部具有周邊高中心低的傾斜底面，所述出料管的進料端口位于上述傾斜底面的較低的一側。

作為優選，所述的攪拌器包括框式攪拌葉，框式攪拌葉整體呈U型，U型開口朝上，框式攪拌葉的上端與所述的轉軸之間對稱設置有連接架；搪瓷內層釜壁圍成的內部空腔的側壁上均勻設置有多個擾流板。

本實用新型的有益效果：

1、合成過程中，聚羧酸減水劑的反應釜夾套層內的加熱介質能為釜內反應物料進行間接加熱，方便通過控制器能對計量傳感器、溫度計的信息進行采集，進而對電機、控制閥進行合理控制，確保釜內物料嚴格按照設定工況聚合，減水劑產品質量可靠。

2、合成過程中，浮球水位計方便實時觀察反應釜內部液位，使用安全。

3、合成過程中，搪瓷內層釜壁內部空腔的底部具有傾斜底面，所述出料管的進料端口位于上述傾斜底面的較低的一側，由于底面有傾斜角，則產物溶液則大多殘余在較低的一側，方便產物溶液的排出，減少殘余物，減少資源的浪費。

4、攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸的底端設置有框式攪拌葉，搪瓷內層釜壁圍成的內部空腔的側壁上均勻設置有多個擾流板，合成過程中，攪拌效率高，有利于提高生產效率。

5、釜體的上部設置有進料管、帶視鏡的入孔，溫度計、進氣管，釜體底部設置有出料管；進料管、出料管和進氣管均為軟管，釜體和攪拌系統安裝在一帶滾輪的釜支架上，釜支架上設置有直接稱重搪玻璃反應釜重量的計量傳感器，帶滾輪的釜支架便于反應釜的移動，在小范圍移動時無需吊裝的反復，使用方便，而釜體上連接的各管均為軟管，避免現有固定管路連接結構對設備存在支撐力、拉力等外力對計量傳感器稱重過程造成的干擾，承重更加準確。

附圖說明

圖1是減水劑聚合生產裝置的結構示意圖；

圖2是搪瓷反應釜的結構示意圖。

圖3是釜體安裝在釜支架上的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。圖1是減水劑聚合生產裝置的結構示意圖；圖2是搪瓷反應釜的結構示意圖。

由圖可知，一種高分子減水劑聚合生產裝置，包括搪瓷反應釜10、聚合單體儲罐4、引發劑儲罐5、氮氣儲罐6等。搪瓷反應釜10分別通過管道與聚合單體儲罐4、引發劑儲罐5、氮氣儲罐6連接。