[實(shí)用新型]一種聚丙烯發(fā)泡顆粒生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520944040.1
• 申請(qǐng)日: 2015-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN205272478U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙坤;張曼玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海華特汽車配件有限公司
• 主分類號(hào): B29C44/60
• 分類號(hào): B29C44/60
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)泡顆粒制備裝置領(lǐng)域，具體的說是一種聚丙烯發(fā)泡顆粒生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有聚丙烯發(fā)泡采用過飽和氣體原理，將直徑為0.6-1.2mm的聚丙烯微顆粒與發(fā)泡劑助劑等加入反應(yīng)釜中充分混合，并按一定要求進(jìn)行溫度壓力控制，最后通過壓力驟降使聚丙烯和發(fā)泡劑體系進(jìn)入過飽和狀態(tài)，從而引發(fā)大量氣核生長(zhǎng)，溶解在聚丙烯熔體中的氣體快速擴(kuò)展到成核點(diǎn)，經(jīng)冷卻后形成發(fā)泡顆粒。再將發(fā)泡顆粒進(jìn)行清洗，烘干，篩選，包裝，經(jīng)成型設(shè)備成型。

由于發(fā)泡溫度在熔點(diǎn)溫度附近-2~4度，過高過低都會(huì)影響粒子成型效果，精確的溫度的控制對(duì)發(fā)泡至關(guān)重要，現(xiàn)有技術(shù)在控制中經(jīng)常超溫，造成顆粒發(fā)泡失敗。另外壓力是決定顆粒發(fā)泡倍率的主要因素，反應(yīng)過程中壓力波動(dòng)會(huì)造成粒子發(fā)泡不均勻，密度不統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種可以保證精確控制進(jìn)料，不會(huì)過加或加料不足，從而提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和成品率的聚丙烯發(fā)泡顆粒生產(chǎn)線。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種聚丙烯發(fā)泡顆粒生產(chǎn)線，包括反應(yīng)釜，循環(huán)水系統(tǒng)，二氧化碳存儲(chǔ)裝置，加料斗，加液料罐，脫水裝置，烘干裝置，其特征是：所述反應(yīng)釜上設(shè)有四個(gè)進(jìn)口和三個(gè)出口，反應(yīng)釜第一進(jìn)口連接二氧化碳存儲(chǔ)裝置，反應(yīng)釜第二進(jìn)口連接加料斗，反應(yīng)釜第三進(jìn)口連接加液料罐，反應(yīng)釜第一出口處設(shè)有放空調(diào)節(jié)閥，反應(yīng)釜第二出口處設(shè)有出料控制閥，所述出料控制閥與三通閥相連接，所述三通閥為兩進(jìn)一出型號(hào)，三通閥的進(jìn)口與出料控制閥相連接，三通閥的出口與脫水裝置相連接，所述脫水裝置之后依次順序連接有烘干裝置和料倉。

所述反應(yīng)釜第四進(jìn)口與反應(yīng)釜第三出口均與反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)相連接，所述反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)上設(shè)有加熱調(diào)節(jié)閥，反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)連接有循環(huán)水系統(tǒng)，所述循環(huán)水系統(tǒng)與外界自來水相連通。

所述二氧化碳存儲(chǔ)裝置與反應(yīng)釜之間依次順序連接有二氧化碳加熱器、二氧化碳緩沖罐和進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥設(shè)在反應(yīng)釜的第一進(jìn)口處。

所述加液料罐與反應(yīng)釜之間設(shè)有進(jìn)液閥，所述進(jìn)液閥設(shè)在反應(yīng)釜的第三進(jìn)口處。

所述脫水裝置的底部設(shè)有污水出口，所述污水出口連接污水池，所述污水池之后依次順序連接污水處理系統(tǒng)和緩沖水罐，所述緩沖水罐與外界自來水相連通，緩沖水罐的出水口連接三通閥的另一進(jìn)口，緩沖水罐與三通閥之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，可以保證精確控制進(jìn)料，不會(huì)發(fā)生過加或加料不足的情況，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和成品率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，發(fā)泡完畢之后，可以自動(dòng)進(jìn)行下一步的脫水和烘干并直接送入料斗；發(fā)泡過程中產(chǎn)生的廢液能集中處理，避免污染環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型制備聚丙烯發(fā)泡顆粒生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)圖。

參見圖1，其中，1是二氧化碳緩沖罐，2是二氧化碳加熱器，3是二氧化碳存儲(chǔ)裝置，4是反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)，5是鼓風(fēng)機(jī)，6是緩沖水罐，7是污水處理系統(tǒng)，8是污水池，9是加熱調(diào)節(jié)閥，10是進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，11是循環(huán)水系統(tǒng)，12是加料斗，13是進(jìn)液閥，14是加液料罐，15是放空調(diào)節(jié)閥，16是反應(yīng)釜，17是出料控制閥，18是脫水裝置，19是烘干裝置，20是料倉，21是三通閥。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，所述反應(yīng)釜16上設(shè)有四個(gè)進(jìn)口和三個(gè)出口，反應(yīng)釜16第一進(jìn)口連接有二氧化碳存儲(chǔ)裝置3，反應(yīng)釜16第二進(jìn)口連接有加料斗12，反應(yīng)釜16第三進(jìn)口連接有加液料罐14，反應(yīng)釜16第一出口處設(shè)有放空調(diào)節(jié)閥15，反應(yīng)釜16第二出口處設(shè)有出料控制閥17，所述出料控制閥17與三通閥21相連接，所述三通閥21為兩進(jìn)一出型號(hào)，三通閥21的進(jìn)口與出料控制閥17相連接，三通閥21的出口與脫水裝置18相連接，所述脫水裝置18之后依次順序連接有烘干裝置19和料倉20。

所述反應(yīng)釜16第四進(jìn)口與反應(yīng)釜16第三出口均與反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)4相連接，所述反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)4上設(shè)有加熱調(diào)節(jié)閥9，反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)4連接有循環(huán)水系統(tǒng)11，所述循環(huán)水系統(tǒng)11與外界自來水相連通。

所述二氧化碳存儲(chǔ)裝置3與反應(yīng)釜16之間依次順序連接有二氧化碳加熱器2、二氧化碳緩沖罐1和進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10設(shè)在反應(yīng)釜16的第一進(jìn)口處。

所述加液料罐14與反應(yīng)釜16之間設(shè)有進(jìn)液閥13，所述進(jìn)液閥13設(shè)在反應(yīng)釜16的第三進(jìn)口處。