[實用新型]一種新型碳化硅微粉酸洗系統

有效

• 申請號: 201520943080.4
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN205133161U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 徐明
• 申請（專利權）人: 天津市明祥科技發展有限公司
• 主分類號: C01B31/36
• 分類號: C01B31/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于微粉生產技術領域，具體涉及一種新型碳化硅微粉 酸洗系統。

背景技術

在碳化硅微粉的生產中需要將混含在其中的各種雜質去除，如含在 其中的鐵粉或鐵削等雜質都必須予以去除。在現有技術中去除含鐵類雜 質的主要技術手段是，采用酸洗的方法，可使粉料或漿料中的鐵或其它 雜質與硫酸反應生成硫酸鐵及溶于水的鹽溶液，然后通過沉淀析出將溶 液與粉料分離后。在現有技術中是將沉淀后的碳化硅微粉用清水再經過 多次清洗，直至碳化硅微粉形成呈中性。在上述的清洗過程中需要消耗 大量的清水，而且清洗后的酸水還需要進行處理。所以有必要對現有碳 化硅微粉的酸洗工藝進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種新型碳化硅 微粉酸洗系統。

一種新型碳化硅微粉酸洗系統，包括酸洗槽，所述酸洗槽分為第一 酸洗槽、第二酸洗槽和第三酸洗槽，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽和第 三酸洗槽上分別安裝有第一甩干機、第二甩干機和第三甩干機，所述第 三甩干機設有出料口，所述第一甩干機、第二甩干機和第三甩干機分別 通過連接管連接耐酸泵，所述耐酸泵連接管路，所述管路伸入到酸洗槽 內，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽和第三酸洗槽上分別設有攪拌電機， 所述攪拌電機連接攪拌軸，所述攪拌軸上安裝攪拌葉片，所述第一酸洗 槽、第二酸洗槽和第三酸洗槽上分別設有進水管，所述第一甩干機通過 第一管道連接第二酸洗槽，所述第二甩干機通過第二管道連接第三酸洗 槽，所述第一甩干機通過第三管道連接污水池，所述第二甩干機通過第 四管道連接污水池，所述第三甩干機通過第五管道連接污水池。

所述攪拌電機為伺服電機。

具體工作過程：將堿洗后的漿料打到第一酸洗槽內，攪拌均勻后由 耐酸泵將其混合液抽到第一甩干機內甩干，第一甩干機排出的廢液通過 第三管道排送到污水池內，然后將第一甩干機甩干后的碳化硅微粉添加 到第二酸洗槽內，同時在第二酸洗槽內通過進水管加入清水并攪拌，再 用耐酸泵將第二酸洗槽內的混合液抽到第二甩干機內進行甩干，第二甩 干機排出的廢液通過第四管道排送到污水池內，通過第二甩干機甩干后 的碳化硅微粉添加到第三酸洗槽內，同時在第三酸洗槽內通過進水管加 入清水并攪拌，再用耐酸泵將第三酸洗槽內的混合液抽到第三甩干機內 進行甩干，第三甩干機排出的廢液通過第五管道排送到污水池內，第三 甩干機甩干后的碳化硅微粉通過出料口進行收集，本實用新型提高了碳 化硅微粉酸洗效率，得到的碳化硅微粉純度更高。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例提供的一種新型碳化硅微粉酸洗系 統示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說 明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1所示，一種新型碳化硅微粉酸洗系統，包括酸洗槽，所 述酸洗槽分為第一酸洗槽11、第二酸洗槽19和第三酸洗槽20，所述第 一酸洗槽11、第二酸洗槽19和第三酸洗槽20上分別安裝有第一甩干 機6、第二甩干機13和第三甩干機16，所述第三甩干機16設有出料口 15，所述第一甩干機6、第二甩干機13和第三甩干機16分別通過連接 管5連接耐酸泵4，所述耐酸泵4連接管路10，所述管路10伸入到酸 洗槽內，所述第一酸洗槽11、第二酸洗槽19和第三酸洗槽20上分別 設有攪拌電機3，所述攪拌電機3連接攪拌軸8，所述攪拌軸8上安裝 攪拌葉片9，所述第一酸洗槽11、第二酸洗槽19和第三酸洗槽20上分 別設有進水管7，所述第一甩干機6通過第一管道12連接第二酸洗槽 19，所述第二甩干機13通過第二管道14連接第三酸洗槽20，所述第 一甩干機6通過第三管道2連接污水池1，所述第二甩干機13通過第 四管道17連接污水池1，所述第三甩干機16通過第五管道18連接污 水池1。

所述攪拌電機3為伺服電機。