[實用新型]一種熱風烘烤植物油料壓榨濃香植物油的系統有效
| 申請號: | 201520939906.X | 申請日: | 2015-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN205133545U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發明(設計)人: | 區釗金 | 申請(專利權)人: | 區釗金 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06 |
| 代理公司: | 廣西慧拓律師事務所 45116 | 代理人: | 黃九華 |
| 地址: | 530007 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱風 烘烤 植物 油料 壓榨 濃香 植物油 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于植物油料的壓榨技術領域,具體來說是一種熱風烘烤植物油 料壓榨濃香植物油的系統。
背景技術
壓榨植物油料需將植物油料經過炒或蒸煮等工序的熱處理,然后將其送入壓 榨機進行壓榨。現有的植物油料物理壓榨設備系統,熱處理和壓榨多為互相獨立 的,通常熱處理好一批植物油料就壓榨一批,不能進行連續的生產。因而效率低、 需要人力較多,成本較高。而且壓榨機需事先預加熱。如采用電加熱,現有電加 熱是從外往內加熱,因而過程緩慢且浪費較多電能;如使用壓榨植物產生的殘渣 預先壓榨以便熱機,則操作員的工作量大,人力成本高昂。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提出如下的技術方案:
一種熱風烘烤植物油料壓榨濃香植物油的系統,包括熱風產生裝置1、熱風 烤爐3和壓榨機4,熱風產生裝置1通過熱風總管2將熱風送入所述熱風烤爐3, 所述熱風烤爐3的油料出口31連接到壓榨機4的進料口41。
進一步的,為便于檢修,所述油料出口31和進料口41上均設置閥門。
進一步的,在所述熱風總管2上設置熱風管21至進料口41,或在所述熱風 產生裝置1上設置熱風管21直接連接至進料口41。
進一步的,為避免植物油料進入熱風管,連接進料口41的熱風管21的開口 向下。
進一步的,為了便于檢修或有時避免烘烤后的植物油料保持過高溫度或者繼 續升溫,或為了控制熱風的通斷,所述熱風總管2和所述熱風管21上均設置有 閥門。
進一步的,為減少熱損耗,所述熱風總管2、油料出口31、進料口41的外 側均設置保溫層。
進一步的,為減少熱損耗,所述熱風總管2、油料出口31、熱風管21、進 料口41的外側均設置保溫層。
本實用新型有益效果:能夠連續地使用熱風烘烤植物油料,并且使植物油料 直接從烤爐落入壓榨機進行壓榨;在開機烘烤植物油料的同時,可同時用熱風預 熱壓榨機,植物油料達到壓榨溫度的時候,壓榨機也預熱完畢,可以馬上進行壓 榨,而無需對壓榨機進行其他處理。同時,由于使用熱風烘烤的方式加熱植物油 料,熱風溫度和加熱的時間可以精確控制,完全可以在高溫情況下避免植物油料 的炭化、變質,從而提高了植物油的品質。
附圖說明
圖1為本實用新型所述系統的結構示意圖。
圖1中的標號為:1-熱風產生裝置,2-熱風總管,21-熱風管,211-熱風管出 口,212-閥門,22-閥門,3-熱風烤爐,31-油料出口,32-閥門,4-壓榨機,41- 進料口,42-閥門。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于 說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用 新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種修改或改動,這 些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
實施例1
植物油是由不飽和脂肪酸和甘油化合而成的化合物,廣泛分布于自然界中, 是從植物的果實、種子、胚芽中得到的油脂。
常見的植物油料有花生仁、油菜籽、葵花籽仁、黃豆、山茶仁、杏仁、核桃 仁、腰果仁等。
本實施例以花生仁為例,說明本實用新型的技術方案,其他植物油料的壓榨 過程都可以參照花生仁的案例。
如圖1所示,熱風產生裝置1產生的熱風經過熱風總管2進入熱風烤爐3 烘烤花生仁。與此同時,從熱風總管2分出的熱風從熱風管21經壓榨機4的進 料口41進入壓榨機4的榨膛,調整壓榨機4的主軸,使主軸與榨膛的縫隙處于 正常壓榨時的狀態,以便能使熱風通過,從而用熱風加熱主軸及榨膛。
經過一段時間t1的烘烤,達到入榨溫度的花生仁從熱風烤爐3的油料出口 31送入壓榨機4的進料口41,而此時壓榨機4已經經過熱風的預熱,達到正常 壓榨的溫度,開始進行正常壓榨。
上述操作中,烘烤花生仁的同時馬上使用熱風加熱壓榨機,如果當花生仁已 經達到入榨溫度而壓榨機還未達到壓榨溫度,則可關閉熱風總管2上的閥門22, 先行對壓榨機4進行預熱,經過一段時間t2后開放閥門22,再經過一段時間t1, 此時花生仁的溫度和壓榨機的溫度均為合適,壓榨機所需預熱時間為t1+t2。
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