[實(shí)用新型]連桿鉆鉸螺栓孔夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520938066.5
• 申請(qǐng)日: 2015-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN205111380U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜都市仝鑫精密鍛造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 彭婭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于夾具裝置領(lǐng)域，具體涉及一種連桿鉆鉸螺栓孔夾具。

背景技術(shù)

汽車連桿類組件是靠連桿螺栓進(jìn)行定位，而連桿體和連桿蓋是分開進(jìn)行加工螺栓孔的，由于分開加工，因此，中心距易出現(xiàn)偏差，從而容易影響連桿的裝配精度，從而導(dǎo)致連桿復(fù)原度存在較大的缺陷和偏差，影響組裝完成之后的連桿的工作可靠性，因此，需要設(shè)計(jì)新的連桿鉆鉸螺栓孔夾具，來提高螺栓孔的加工精度和同軸度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供連桿鉆鉸螺栓孔夾具，此夾具能夠一次實(shí)現(xiàn)多根連桿的同時(shí)加工，而且還能夠提高鉆孔的精度和效率，進(jìn)而方便后續(xù)連桿的裝配。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：連桿鉆鉸螺栓孔夾具，它包括固定底座，固定底座的立板前表面下部安裝有多個(gè)連桿體下定位塊，固定底座的立板前表面上部安裝有多個(gè)連桿體上定位塊，連桿體上定位塊中心安裝有定位銷軸，定位銷軸穿過固定底座的立板頂部，固定底座的立板后表面頂部固定安裝有多個(gè)夾板支撐板，夾板通過銷軸鉸接在夾板支撐板的頂端并構(gòu)成杠桿機(jī)構(gòu)，夾板支撐板的側(cè)面焊接有水平支撐板，水平支撐板的下端面固定安裝有頂升氣缸，頂升氣缸的活塞桿頭部安裝有頂塊，頂塊與夾板的后端接觸構(gòu)成杠桿機(jī)構(gòu)的使力點(diǎn)。

所述定位銷軸的尾部通過螺母安裝有開口壓板。

所述連桿體下定位塊通過均布的一號(hào)螺栓固定安裝在固定底座的立板前表面下部。

所述夾板支撐板通過緊定螺釘固定安裝在固定底座的立板后表面頂部。

所述連桿體上定位塊通過二號(hào)螺栓固定安裝在固定底座的立板前表面上部。

所述固定底座的立板上同時(shí)安裝有6組連桿體下定位塊、連桿體上定位塊和定位銷軸，能夠一次加工6件。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、通過上述的夾具能夠?qū)⑦B桿體的下部通過連桿體下定位塊進(jìn)行定位固定安裝，連桿體的上部通過定位銷軸進(jìn)行定位固定安裝，連桿蓋通過定位銷軸進(jìn)行定位固定安裝，同時(shí)通過頂升氣缸、夾板和銷軸夠成的杠桿夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊固定，進(jìn)而與連桿體的端面相配合。

2、通過上述的夾具能夠同時(shí)裝夾6個(gè)工件，6個(gè)工件能夠同時(shí)進(jìn)行加工，進(jìn)而提高了加工效率，同時(shí)也提高了加工精度。

3、通過上述的夾具將連桿蓋和連桿體進(jìn)行定位之后進(jìn)行鉆孔和鉸孔作業(yè)，上述工序依次進(jìn)行，進(jìn)而保證了加工精度，同時(shí)也保證了后續(xù)連桿蓋和連桿體的裝配精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型單個(gè)夾具體的剖面圖。

圖2為本實(shí)用新型多個(gè)夾具體的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：固定底座1、連桿體下定位塊2、連桿體上定位塊3、開口壓板4、定位銷軸5、螺母6、夾板7、夾板支撐板8、頂塊9、緊定螺釘10、銷軸11、活塞桿12、水平支撐板13、頂升氣缸14、一號(hào)螺栓15、二號(hào)螺栓16、連桿蓋17、連桿體18。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-2所示，連桿鉆鉸螺栓孔夾具，它包括固定底座1，固定底座1的立板前表面下部安裝有多個(gè)連桿體下定位塊2，固定底座1的立板前表面上部安裝有多個(gè)連桿體上定位塊3，連桿體上定位塊3中心安裝有定位銷軸5，定位銷軸5穿過固定底座1的立板頂部，固定底座1的立板后表面頂部固定安裝有多個(gè)夾板支撐板8，夾板7通過銷軸11鉸接在夾板支撐板8的頂端并構(gòu)成杠桿機(jī)構(gòu)，夾板支撐板8的側(cè)面焊接有水平支撐板13，水平支撐板13的下端面固定安裝有頂升氣缸14，頂升氣缸14的活塞桿12頭部安裝有頂塊9，頂塊9與夾板7的后端接觸構(gòu)成杠桿機(jī)構(gòu)的使力點(diǎn)。通過上述的夾具體能夠?qū)⑦B桿蓋17和連桿體18同時(shí)進(jìn)行定位安裝，從而保證了其定位的精度，為后續(xù)的鉆孔和鉸孔作業(yè)保證了精度。

進(jìn)一步的，所述定位銷軸5的尾部通過螺母6安裝有開口壓板4。通過開口壓板4能夠?qū)B桿蓋17和連桿體18進(jìn)行定位夾緊，進(jìn)而保證了其加工精度。

進(jìn)一步的，所述連桿體下定位塊2通過均布的一號(hào)螺栓15固定安裝在固定底座1的立板前表面下部。

進(jìn)一步的，所述夾板支撐板8通過緊定螺釘10固定安裝在固定底座1的立板后表面頂部。

進(jìn)一步的，所述連桿體上定位塊3通過二號(hào)螺栓16固定安裝在固定底座1的立板前表面上部。

進(jìn)一步的，所述固定底座1的立板上同時(shí)安裝有6組連桿體下定位塊2、連桿體上定位塊3和定位銷軸5，能夠一次加工6件。依次加工多個(gè)工件能夠有效的提高加工效率，同時(shí)保證加工的精度。