[實用新型]CRDM管座貫穿件自由端的密封裝置

有效

• 申請號: 201520936850.2
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN205101556U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 王春;王宏慶;馬韋剛;姜峨;邱添;趙海江;萬海生
• 申請（專利權）人: 中國核動力研究設計院
• 主分類號: F16J15/06
• 分類號: F16J15/06
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術領域

本實用新型屬于CRDM耐壓殼密封焊縫檢測輔助工件領域，具體地，涉及一種CRDM管座貫穿件自由端的密封裝置。

背景技術

CRDM耐壓殼Ω焊縫是指反應堆控制棒驅動機構（CRDM）耐壓殼與管座貫穿件之間的連接密封焊縫，是核反應堆一回路壓力邊界的重要且特殊的密封焊縫。該焊縫的完整性直接關系到核反應堆的安全運行，一旦泄漏將會造成巨大的社會影響和經濟損失。因此，對CRDM耐壓殼Ω焊縫的焊接質量有非常高的要求，在Ω焊縫焊接完成后需按產品技術規范進行水壓試驗，通常水壓試驗壓力值22.8-23.3MPa，保壓時間15-30分鐘。

圖1-圖3示意性地示出了管座貫穿件的安裝狀態及端口結構，如圖1所示，在Ω焊縫焊接實施前，CRDM管座貫穿件1均與反應堆壓力容器頂蓋2焊接完成，并且不同管座貫穿件1的高度不同。因此，CRDM耐壓殼Ω焊縫水壓試驗是在安裝現場待CRDM管座貫穿件1焊接完成后逐根進行。由CRDM管座貫穿件1的結構可知，其一端為Ω焊縫，一端為下部開放式接口（即，圖2及圖3中所示的自由端3）。要進行Ω焊縫水壓試驗，只能從下部接口進行注水，并且須保證接口端具備保持水壓的能力。因此，CRDM管座貫穿件下部接口與打壓工具之間的密封就顯得非常重要，直接決定水壓試驗成功與否。

常用的高壓管口密封形式主要包括焊接連接、螺紋連接和法蘭連接。CRDM管座貫穿件1的下部接口主要包括X型和Y型，分別如圖2及圖3所示。其功能要求，兩種規格的接口外形均為光管，尺寸或端面均不能被破壞。而焊接屬于永久性連接，拆卸時會破壞管口，不宜采用；CRDM管座貫穿件下部接口為光管，不具備螺紋連接和法蘭連接的條件。因此，常用的高壓密封方法均無法實現同時滿足既不破壞CRDM管座貫穿件下部接口又能與打壓工具之間良好密封的要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不破壞CRDM管座貫穿件下部接口且利于與打壓工具之間良好密封的用于CRDM管座貫穿件自由端（即，下部接口）的密封裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

CRDM管座貫穿件自由端的密封裝置，包括

墊片：所述墊片與所述管座貫穿件的自由端相貼鄰；

抵持結構：包括能夠將所述墊片抵持固定于所述自由端端部的抵持端，所述抵持端設于所述墊片遠離所述自由端的一側，所述抵持結構開設有供流體流通的通路，該通路一端與所述自由端的端部孔口連通，另一端與外界水壓試驗回路的管路連通；

推力機構：設置于所述抵持結構遠離所述管座貫穿件的一側，提供通過作用于所述抵持結構進而作用于所述墊片的推力，所述推力的大小至少滿足能夠使所述墊片與所述自由端及所述抵持結構之間產生密封所需的壓緊力。

本實用新型所述的密封裝置突破傳統思維，采用推力機構施加自下而上的推力，通過抵持結構傳遞至墊片，再結合壓力容器頂蓋自身重達數十噸，可提供密封所需的反作用力，從而對與該墊片相緊貼的自由端達到密封的效果。且此種密封方式能夠多次反復使用，且不會造成管座貫穿件自由端管口損壞，不同于目前常用的焊接密封，拆卸會對管口造成破壞。而在抵持結構中開設有供流體流通的通路，使其能夠連入水壓試驗回路中從而對CRDM耐壓殼Ω焊縫進行密封性檢測。

進一步地，所述抵持端沿軸向延伸形成一限制所述墊片徑向移動的擋壁。

進一步地，所述抵持端還包括一導向段，所述導向段能夠拆卸地設置于所述抵持端鄰近所述所述墊片的一端，且所述導向段包括一與所述自由端的外壁相套設配合的套筒狀結構。該套筒狀結構便于安裝時對所述自由端的定位及導向。

進一步地，所述抵持結構遠離所述墊片的一端設有用于定位所述推力機構的定位結構，使該推力機構提供的推力均勻地作用于所述墊片。

進一步地，所述抵持端包括相互配合的第一法蘭及第二法蘭，所述第一法蘭與所述第二法蘭螺接，所述第一法蘭開設有與所述自由端的端部孔口相連通的通孔，所述第二法蘭開設有與所述管座貫穿件自由端相套設配合的貫穿孔，便于對所述自由端定位及導向。

進一步地，所述第一法蘭鄰近所述墊片的一端開設有用于限制所述墊片徑向移動的凹槽，所述第二法蘭的貫穿孔直徑大于所述墊片的內徑且小于所述墊片的外徑，所述第二法蘭與所述凹槽相配合用于夾持固定所述墊片。

進一步地，所述推力機構為液壓裝置，進一步地，優選千斤頂。

進一步地，所述抵持結構遠離所述墊片的一端開設有與所述管座貫穿件同軸的定位槽，且所述千斤頂的柱塞伸入所述定位槽內，所述定位槽的形狀與所述柱塞的形狀相配合。