[實用新型]一種印壓裝置及印刷機有效
| 申請號: | 201520935908.1 | 申請日: | 2015-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN205185508U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 謝成虎 | 申請(專利權)人: | 深圳市金鑫印刷機械有限公司 |
| 主分類號: | B41F13/34 | 分類號: | B41F13/34 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 鄧義華;陳衛 |
| 地址: | 518106 廣東省深圳市寶安區大浪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 印刷機 | ||
技術領域
本發明涉及一種印壓裝置,具體涉及一種與承印物之間呈線接觸的印壓裝置,還涉及一種應用該印壓裝置的印刷機。
背景技術
印刷過程是將承印物置于印壓裝置和印版之間,依靠印壓裝置提供的壓力,將印版上的圖文轉移至承印物上。在現有的工藝技術中,印壓裝置常采用平板裝置,使承印物與該平板印壓裝置呈面與面的接觸,然后依靠該平板印壓裝置與印版之間的壓力完成印刷過程。由于采用該種方式印刷的承印物在印壓過程中受到的是較大面積的均勻壓力,極易導致上墨過程受力淺薄,在印刷較為精致或面積較小的圖案時,非常容易導致圖案上的字體和圖案不清晰,尤其在放大油墨圖層后,承印物上的圖文更容易變小和變模糊。同時,平板印壓裝置對于不同承印物厚度的變化無法調節其印刷時的壓力。
在對現有的印刷設備進行改善時,常采用增大印刷壓力的方法,然而當印刷座的壓力過時容易產生印壓裝置頂死的現象,長期增壓會導致印壓裝置內的機械鑄件斷裂或變形,從而使整個印刷機失效。
發明內容
本發明提供了一種印壓裝置,通過結構上的改進使承印物與印壓裝置之間呈線接觸,不僅可增加承印物、印壓裝置與印版之間的壓力,而且可實現均勻受壓,提升印刷質量。由于采用滾輪設計且滾輪的高度可調節,通過調節滾輪的高度可在印刷過程中適應不同厚度的承印物,同時可進一步提升印刷效率。
本發明通過以下技術方案實現:
一種印壓裝置,包括圓柱狀滾輪和滾輪高度調節裝置、印版、底座和動力裝置,所述滾輪與印版相對設置,滾輪與印版之間留有承印物通過的通道;滾輪通過滾輪高度調節裝置固定設置于底座上,并能在滾輪高度調節裝置的作用下改變自身的高度;底座在動力裝置的帶動下做往復運動。
所述動力裝置包括驅動電機和與驅動電機相連接的絲桿,所述絲桿與底座連接。絲桿在驅動電機的帶動下運動,從而帶動底座做往復運動。
所述滾輪高度調節裝置包括固定端與活動端,活動端設置于固定端內;所述活動端包括層疊設置的梯形滑塊模組和調節機構,調節機構設置在固定端上;所述滑塊模組包括第一滑塊和第二滑塊,其中第一滑塊設置于固定端底部并與調節機構連接,第一滑塊在調節機構的作用下沿固定端底部往復移動;第二滑塊可滑動裝設于第一滑塊上并能沿固定端側壁上下移動。
進一步地,所述梯形滑塊為直角梯形。
進一步地,所述度頂端的兩側壁上設置有滑槽,所述第二滑塊的兩側設有與滑槽相適配的滑軌。
進一步地,所述調節機構為螺桿。
進一步地,所述滾輪高度調節裝置還包括自鎖裝置,所述自鎖裝置包括擋片和彈簧,所述第二滑塊上設置有容納槽,彈簧設置在容納槽內,所述擋片的一段固設于固定端上,另一端延伸至容納槽上并將彈簧限制于容納槽內。
本發明還提供了一種應用本發明中所述印壓裝置的印刷機,本發明中的印壓裝置作為印刷機中的印壓裝置,使承印物與印壓裝置之間呈線接觸。所述印壓裝置通過滑動機構固設于印刷機上,且能沿著滑動機構做往復運動。
進一步地,所述滑動機構包括與印壓裝置固定連接的支撐塊,以及與該支撐塊形狀相適配的固設于印刷機上的導軌,支撐塊在動力作用下沿著導軌作往復運動。
本發明具有如下有益效果:
1、本發明中的印壓裝置使承印物與印壓裝置之間呈線接觸,可增加承印物、印壓裝置與印版之間的壓力,而且可實現均勻受壓,使印刷油墨圖層厚且均勻,提升印刷質量,最終的油墨涂層可達到絲網印刷的效果,適合印制精致或面積較大的圖案文字。
2、應用本發明中的印壓裝置,在印刷過程中無重影、不積墨,可印刷200線網版,有效提升印刷質量和印刷機的使用壽命。
3、本發明中的印壓裝置采用滾輪設計,且滾輪的高度可調節,通過調節滾輪的高度可在印刷過程中適應不同厚度和不同表面材質的承印物。
4、本發明中的印壓裝置采用滾輪設計,滾輪對承印物直接加壓,對印刷操作人員無需特殊技能要求,大幅節省人力成本,可提升印刷機的印刷效率。
附圖說明
圖1為本發明中印壓裝置中滾輪、滾輪高度調節裝置和底座的分解示意圖;
圖2為本發明中梯形滑塊模組截面放大示意圖;
圖3為本發明中印壓裝置整體分解示意圖;
圖4為本發明中印壓裝置的俯視圖;
圖5為本發明中的印刷機示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的說明。
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