[實用新型]二硫化碳生產中所用的備炭烘干裝置

有效

• 申請號: 201520935717.5
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205102570U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 張貫彪
• 申請（專利權）人: 張貫彪
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 石河子恒智專利商標代理事務所(普通合伙) 65102
• 代理人: 李伯勤

技術領域

本實用新型屬于二硫化碳生產技術領域，具體地是一種二硫化碳的生產中備炭烘干裝置。

背景技術

目前生產二硫化碳的方法主要有木炭硫磺法、半焦式間歇生產法和天然氣法。

木炭硫磺法因大量使用木材燒制木碳，破壞森林資源，已被國家明令淘汰。

天然氣法因一次性投資大，生產成本高，受天然氣氣源等原因，目前僅有少數地區有條件使用。

半焦式生產法，主要以黑炭或蘭炭作為碳原料，該方法原材料資源豐富，設備較為簡單，投入低，因此生產成本低，產品質量好，是一項技術上比較成熟，被國內較多廠家應用。

在半焦式二硫化碳生產中，必需要行進行一個備炭工序：即將黑炭或蘭炭在備炭爐中預溫至適合的溫度后才能作為碳原料投入到反應爐中進行反應。除溫度外，濕度也是備炭的一個很重要的指標，即在備炭過程中要充分烘干，以防止生成硫化氫氣體。備炭質量對整個生產起著至關重要的作用。

目前備炭的方法和備炭爐均較為簡單，備炭爐包含一個有豎桶形內腔的燃燒爐，燃燒爐內腔上部設有一敞開式的加料口，下部設有出料口，出料口上有門，出料時可打開，平時關閉，主要是通過碳原料自身的燃燒進行加熱和烘干。

為保證備炭量適應生產的需要和效率，燃燒爐內腔一般較大，黑炭或蘭炭在豎桶形的燃燒爐內腔中常常會因通風不均現象，導致受熱不均勻，通風良好處備炭已經過火，出現半焦易碎情況，并產生大量無效粉末，導致損耗增加，無效粉末進入反應爐還會阻礙反應的正常進行并增加渣量，降低生產效率；而通風不良處則溫度較低，出現半焦不紅現象，不能正常參加反應，嚴重的還會出現水分烘干不徹底，進入反應時則會有硫化氫氣體的產生，因此為保證充分受熱，生產中往往采取過燃以保證達到熱度標準和烘干標準。造成碳原料消耗非常大，特別是在碳原料自身燃燒過程中大量的碳通過燃燒后以二氧化碳形式排出，不僅造成浪廢，而且形成大氣污染。

針對上述技術問題，一種能大大降低原料消耗量、節能環保的二硫化碳生產中備炭的方法及專用的烘干裝置就應運而生。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠能大大降低原料消耗量、節能環保的二硫化碳生產中所用的備炭烘干裝置。

本實用新型要點為：以黑炭或蘭炭作為碳原料，將所述的碳原料加入到封閉的容器中，在容器外設置加熱夾層并進行加熱的同時，向容器內通入高溫干燥氣流進行內部加熱并帶走碳原料中的水分。

所用的備碳烘干裝置如下：包含由殼體(13)構成的烘干室(18)，該烘干室(18)設有進料口(16)、干燥氣流出口(17)、干燥氣流進口A(14)、出料口(11)和出料門(12)，在構成烘干室(18)的殼體(13)外圍設有加熱夾層(10)，該熱夾層(10)設有熱介質進口(19)和熱介質出口(15)，烘干室的中心位置設有中心干燥風進氣機構，該中心干燥風進氣機構包含豎向的分配器(31)和干燥氣流進口B(33)，分配器(31)為至少一根豎向的管體，管體壁上設有均布的出氣口(32)。

進一步地，上述的出氣口(32)最好為由分配器(31)管體內向管體外呈由上向下的傾斜狀。

再進一步，上述的干燥氣流進口A(14)或出氣口(32)最好伸入到烘干室(18)中并且前端部的出氣口朝下。

再進一步地，上述進料口(16)前端設有進料通道(22)，進料通道(22)中最好設有閘板(23)，閘板(23)最好為蝶形的翻板閘，在該翻板閘所在的通道中的側面設有凹入的閘板室(21)，所述翻板閘的銷軸位于翻板閘側邊并設置于閘板室(21)中，所述翻板閘處于開啟狀態時可完全收入到閘板室(21)中，進料口(16)前端的進料通道(22)口處還設有通過鉸鏈連接的封閉蓋(24)。

再進一步，上述進料口的通道最好由一個以上的節狀構件組成，構件與構件之間通過法蘭盤連接。

與現有技術相比，本實用新型能夠能大大降低原料消耗量，特別是更加節能環保。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例3干燥氣流進口A的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例4干燥氣流進口A的結構示意圖。

圖中所示：10為加熱夾層，11為出料口，12為出料門，13為爐體，14為進風口，15為熱介質出口，16為進料口，17為干燥氣流出口，18為烘干室，19為熱介質進口，21為閘板室，22為通道，23為閘板，24為封閉蓋，31為管體，32為出風口，33為進氣管。