[實用新型]管道用非開挖局部修補(bǔ)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520935351.1
• 申請日: 2015-11-21
• 公開（公告）號: CN205261131U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李春龍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京通成工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16L55/1645
• 分類號: F16L55/1645
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種修補(bǔ)裝置，具體涉及一種管道用非開挖局部修補(bǔ)裝置。

背景技術(shù)

地下管道由于老化、地面下沉等原因，管道的局部會發(fā)生破裂，此時如果將整個管道挖出進(jìn)行更換，耗時耗力。

申請?zhí)枮?01320192577.8的中國專利公開了一種管道用非開挖式局部修補(bǔ)裝置，由圓筒形的內(nèi)管，上、下連接板和膨脹部件構(gòu)成，圓筒狀膨脹部件的內(nèi)徑和外徑之間具有一充氣空間，內(nèi)管的上、下端分別與圓環(huán)形上、下連接板固定連接，膨脹部件套在內(nèi)管的外部，膨脹部件上設(shè)有與充氣空間相通的打氣孔；敷裹在膨脹部件表面的管道修補(bǔ)用復(fù)合材料被帶進(jìn)管道后，利用氣泵使膨脹部件充氣膨脹，膨脹部件表面的管道修補(bǔ)用復(fù)合材料擴(kuò)張后粘貼在管道破損部位，實現(xiàn)管道的非開挖式局部修補(bǔ)。

然而這種采用整體膨脹的方式對于修補(bǔ)材料比較浪費(fèi)，會將膨脹部件表面表面的材料一次性均粘帖在管道內(nèi)壁，但是管道只有局部破損，一來造成浪費(fèi)，另一方面也會增加未破損處管道的厚度，容易造成堵塞。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種管道用非開挖局部修補(bǔ)裝置，可以根據(jù)需要進(jìn)行局部膨脹修補(bǔ)以及整體膨脹修補(bǔ)，不會造成過度修補(bǔ)或者浪費(fèi)材料。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種管道用非開挖局部修補(bǔ)裝置，包括內(nèi)管和固定套設(shè)在內(nèi)管上的膨脹組件所述膨脹組件由若干沿內(nèi)管周向和軸向均勻排布的膨脹件組成，每個所述膨脹件均分別連接一進(jìn)氣支管、閥門以及控制閥門啟閉的開關(guān)，每個所述進(jìn)氣支管均連接氣泵。

由于設(shè)置了若干膨脹件，且每個膨脹件均通過一個開關(guān)和閥門獨(dú)立控制，因此可以根據(jù)需要來使得某個膨脹件膨脹或者使得膨脹組件整體膨脹，而不會造成過度修補(bǔ)或者浪費(fèi)材料。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣支管連接一起并通過一進(jìn)氣總管與氣泵連接。

將進(jìn)氣支管連接一起并通過一進(jìn)氣總管與氣泵連接，可以僅使用一個氣泵，減小修補(bǔ)裝置的體積及重量。

進(jìn)一步的，所述膨脹件包括連接在內(nèi)管上的底板、圍設(shè)在底板四周的側(cè)板、與底板對應(yīng)設(shè)置并與底板、側(cè)板圍成一密封空間的橡膠片。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣總管上設(shè)置有泄壓閥。

用于提高修補(bǔ)裝置的安全性。

進(jìn)一步的，所述相鄰的膨脹件通過粘接連接，所述膨脹組件與內(nèi)管粘接。

通過粘接的方式連接能很好的保證連接強(qiáng)度，且基本能夠達(dá)到無縫連接。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)管和膨脹組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的正視圖；

圖4為圖2的帶有局部剖視的側(cè)視圖；

圖5為膨脹件的結(jié)構(gòu)示意圖，橡膠片未畫出；

圖6為膨脹件的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、內(nèi)管；2、膨脹組件；3、進(jìn)氣支管；4、閥門；5、氣泵；6、膨脹件；61、底板；611、通孔；62、側(cè)板；63、橡膠片；7、操作盤；8、閥門；9、泄壓閥；10、導(dǎo)向滾輪；11、限位環(huán)；12、進(jìn)氣總管。

具體實施方式

參照圖1至圖6對本實用新型做進(jìn)一步說明。

一種管道用非開挖局部修補(bǔ)裝置，包括內(nèi)管1和固定套設(shè)在內(nèi)管1上的膨脹組件2，膨脹組件2由若干沿內(nèi)管1周向和軸向均勻排布的膨脹件6組成，鄰的膨脹件6通過粘接連接，膨脹組件2與內(nèi)管1粘接，每個膨脹件6均分別連接一進(jìn)氣支管3、閥門84以及控制閥門84啟閉的開關(guān)，每個進(jìn)氣支管3均連接氣泵5。

如圖5-6膨脹件6包括連接在內(nèi)管1上的底板61、圍設(shè)在底板61四周的側(cè)板62、與底板61對應(yīng)設(shè)置并與底板61、側(cè)板62圍成一密封空間的橡膠片63，由于內(nèi)管1外表面為圓弧形，因此底板61也為圓弧形，使得底板61恰好與內(nèi)管1外壁貼合，底板61上開設(shè)一通孔611，用于連接進(jìn)氣支管3，進(jìn)氣支管3設(shè)置在內(nèi)管1的空腔處，進(jìn)氣支管3穿過內(nèi)管1管壁與底板61的通孔611連通，參照圖1、3和4，各個進(jìn)氣支管3均與進(jìn)氣總管12連通，進(jìn)氣總管12連接氣泵5，各個開關(guān)均設(shè)在在操作盤7上，閥門84設(shè)置在內(nèi)管1的空腔處，這里的閥門84為單向閥，為了提升修補(bǔ)裝置的整體安全性，在氣總管上設(shè)置有泄壓閥9。

參照圖2內(nèi)管1的兩端均設(shè)置有限位環(huán)11，限位環(huán)11的直徑大于內(nèi)管1外徑，限位環(huán)11上設(shè)置有導(dǎo)向滾輪10，導(dǎo)向滾輪10沿限位環(huán)11周向均勻間隔設(shè)置四個，即每個限位環(huán)11上設(shè)置四個。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。