[實用新型]活塞密封防污降溫輥壓機液壓油缸

有效

• 申請號: 201520935046.2
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205117888U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 韓勁松;王靜;陳新
• 申請（專利權）人: 常州海宏液壓設備有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 鄭云

技術領域

本實用新型涉及輥壓機油缸技術領域，尤其是涉及一種活塞密封防污降溫輥壓機液壓油缸。

背景技術

公知的，輥壓機大量應用于建材、礦山等領域，是建材熟料生產線中的關鍵設備，輥壓機主要由定輥、動輥、油缸及液壓系統組成，在輥壓機運行過程中，液壓系統給油缸提供壓力油，推動動輥向定輥移動到固定輥縫，對物料進行破磨，當在輥壓機兩輥之間進入不可擠壓物時，液壓系統可根據壓力的變化，使輥子在一定范圍內可實現避讓，當不可擠壓物通過后，液壓系統又使輥子恢復原來的輥縫使輥壓機繼續工作，從而保護輥面、軸承等關鍵零部件免受過大的載荷，延長其使用壽命；而油缸做為執行元件為適應輥壓機的工作特點，具有直徑大、行程短、速度快且柱塞要求有一定調心功能的特點，其性能的好壞直接影響到輥壓機運行的可靠性及穩定性。

在輥壓機油缸的高頻率工作條件下，油缸壓力很高，活塞桿在很小的行程內往復運動，密封與缸筒摩擦會產生局部高溫，會加速密封的磨損。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術中輥壓機油缸在高頻率工作條件下，油缸壓力很高，活塞桿在很小的行程內往復運動，密封與缸筒摩擦會產生局部高溫，會加速密封的磨損的問題，提供一種活塞密封防污降溫輥壓機液壓油缸。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種活塞密封防污降溫輥壓機液壓油缸，包括活塞、活塞桿、有桿腔和無桿腔，所述活塞的外圓周面上周向固定設有密封圈，所述密封圈與油缸內壁貼合，所述活塞的外圓周面上密封圈的兩側均設有導油環槽，所述活塞桿內設有第一導油通道和第二導油通道，所述第一導油通道的一端位于所述活塞桿的端部，形成第一導油口，所述第一導油通道的另一端與活塞上靠近有桿腔的導油環槽連通，所述第二導油通道的一端位于所述活塞桿的端部，形成第二導油口，所述第二導油通道的另一端與活塞上靠近無桿腔的導油環槽連通。

所述活塞的外圓周面上導油環槽的兩側均設有導向帶。

由于活塞在油缸內一直做高頻率的往復運動，直接固定在活塞面上容易脫落，為了防止活塞脫落，所述活塞的外圓周面上周向開有環形凹槽，所述密封圈固定設置在所述環形凹槽內。

當有桿腔供油時，同時也向第二導油口內供油，液壓油通過第二導油通道進入靠近無桿腔的導油環槽內，導油環槽內的油溢出后滲入導向帶中，導向帶中的液壓油滲出后進入無桿腔；當無桿腔供油時，同時也向第一導油口內供油，液壓油通過第一導油通道進入靠近有桿腔的導油環槽內，導油環槽內的液壓油溢出后滲入導向帶中，導向帶中的液壓油滲出后進入有桿腔。導向帶的使用承擔了側向載荷起到了潤滑的作用，液壓油在流動的同時可以適當的帶走密封圈產生的熱量，也可以將油缸內的異物帶入活塞上的導向帶中，防止異物對油缸及密封件的損失。

本實用新型的有益效果是:本實用新型的活塞密封防污降溫輥壓機液壓油缸中使用了導向帶，導向帶的使用承擔了側向載荷，起到了潤滑的作用，液壓油在流動的同時可以適當的帶走密封圈產生的熱量，也可以將油缸內的異物帶入活塞上的導向帶中，防止異物對油缸及密封件的損失。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的二維示意圖；

圖2是本實用新型圖1中A處的放大圖。

圖中：1.活塞，2.活塞桿，3.有桿腔，4.無桿腔，5.密封圈，6.油缸，7.導向帶，8.導油環槽，9.第一導油通道，10.第二導油通道，11.第一導油口，12.第二導油口。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1-2所示的一種活塞密封防污降溫輥壓機液壓油缸，包括活塞1、活塞桿2、有桿腔3和無桿腔4，所述活塞1的外圓周面上周向固定設有密封圈5，所述密封圈5與油缸6內壁貼合，所述活塞1的外圓周面上密封圈5的兩側均設有若干導向帶7，相鄰兩個所述導向帶7的中間設有導油環槽8，所述活塞桿2內設有第一導油通道9和第二導油通道10，所述第一導油通道9的一端位于所述活塞桿2的端部，形成第一導油口11，所述第一導油通道9的另一端與活塞1上靠近有桿腔3的導油環槽8連通，所述第二導油通道10的一端位于所述活塞桿2的端部，形成第二導油口12，所述第二導油通道10的另一端與活塞1上靠近無桿腔4的導油環槽8連通。