[實用新型]圓弧組合拉刀

有效

• 申請號: 201520934577.X
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN205289919U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 沈云彪;袁忠耀;陸少峰;朱源;李云文;湯東葉;黃炯
• 申請（專利權）人: 江陰塞特精密工具有限公司
• 主分類號: B23D43/00
• 分類號: B23D43/00
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域中工件凸圓弧加工的一種圓弧組合拉刀。

背景技術

目前許多產品的凸圓弧面加工，除了采用CNC機床和線切割外大部分需要經過多次銑削的方式進行加工，不僅加工效率低下，而且每次銑削過程中需要多次進行對刀，無法保證產品加工的精度。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種可對產品形狀和尺寸一次性拉削成型的圓弧組合拉刀，效率高且保證產品質量，加工成本低。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了圓弧組合拉刀，包括拉刀座、鑲嵌設置于所述拉刀座內的拉刀切削主體，所述拉刀切削主體由對稱設置第一拉刀本體以及第二拉刀本體構成，所述第一拉刀本體以及所述第二拉刀本體上均具有工作面，所述工作面具有齒形段，所述齒形段由若干40°方向按齒升量分布的圓弧齒形的切削齒構成，所述齒形段沿著拉刀座的長度方向按粗切段、精切段和校準段分布。

進一步改進的是：所述第一拉刀本體的校準段具有兩個切削齒嵌入所述第二拉刀本體的校準段。

進一步改進的是：相鄰所述切削齒之間具有弧形容屑槽。

進一步改進的是：所述切削齒的切削刃前面具有12°法向前角，3°法向后角。

進一步改進的是：所述粗切段以及所述精切段留有0.05mm刃帶并磨有分屑槽，所述校準段留有0.5mm刃帶。

進一步改進的是：所述切削齒整體熱處理，其熱處理的硬度為63-66HRC。

本實用新型的優點和有益效果在于：運用本實用新型中的圓弧組合拉刀，對產品一次拉削成型，提高產品成型的工效，保證產品成型的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1的A-A處剖視圖；

圖3為齒形示意圖。

其中：1、拉刀座；2、第一拉刀；3、第二拉刀。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1-圖3所示，一種圓弧組合拉刀，包括拉刀座1、鑲嵌設置于所述拉刀座1內的拉刀切削主體，所述拉刀切削主體由對稱設置第一拉刀本體2以及第二拉刀本體3構成，第一拉刀本體2與第二拉刀本體3組裝于拉刀座1內，保證圓弧連續圓滑無高低點，結合面平直無隙與刀座連接牢固，本體頂面與刀座底面（基面）平行，保證工件外圓弧圓度公差。

所述第一拉刀本體2以及所述第二拉刀本體3上均具有工作面，所述工作面具有齒形段，所述齒形段由若干40°方向按齒升量分布的圓弧齒形的切削齒構成，所述齒形段沿著拉刀座的長度方向按粗切段、精切段和校準段分布，實現對外圓弧工件尺寸與表面粗糙度的粗、精和光整加工。

為了保證工件外圓弧表面圓弧的連續性，無接線痕跡，所述第一拉刀本體2的校準段具有兩個切削齒嵌入所述第二拉刀本體3的校準段。

為了保證有足夠的容屑空間和齒形強度，相鄰所述切削齒之間具有弧形容屑槽。

所述切削齒的切削刃前面具有12°法向前角，3°法向后角，所述粗切段以及所述精切段留有0.05mm刃帶并磨有分屑槽，所述校準段留有0.5mm刃帶。

所述切削齒整體熱處理，其熱處理的硬度為63-66HRC，并做去應力定型處理。

本實用新型有益效果，采用優質高速鋼或粉末高速鋼，應用三三分級式熱處理技術，其刀具強度和精度保持性高，為五金工具制造業帶來重大突破，使得該行業傳統的沖、銑生產模式升級為新型的沖、拉加工模式，成型生產效率高，質量穩定可靠，且打破了大型五金工具廠對于圓弧組合拉刀主要依靠進口的局面，降低生產成本，帶動機械制造、五金工具等行業發展。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。