[實用新型]一種3D打印設備

有效

• 申請號: 201520934237.7
• 申請日: 2015-11-22
• 公開（公告）號: CN205202189U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 王榮
• 申請（專利權）人: 蘇州光韻達光電科技有限公司
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00;B33Y30/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型屬于3D打印技術領域，具體是涉及一種3D打印設備。

背景技術：

3D打印，即快速成型技術的一種，是基于材料堆積法的一種高新制造 技術，被認為是近20年來制造領域的一個重大成果。它集機械工程、CAD、 逆向工程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術于一身， 可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變為具有一定功能的原型或 直接制造零件，從而為零件原型制作、新設計思想的校驗等方面提供了一 種高效低成本的實現手段。3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現 的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產 品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。

現有的3D打印技術主要有熔融沉積成型技術、選擇性激光燒結技術、 立體光固化成型技術、數字光處理技術等。這些技術都有各自的優缺點， 但是現有的3D打印設備都存在以下技術問題：打印過程中只能掃描小區 域、由點到線、再由先到面的過程，成型效率低，成型速度慢，且鋪設有 液態材料的工作臺在各個層面成型時的升降位移誤差大，影響制件的成型 質量。

實用新型內容：

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中3D打印設備成 型效率低，成型速度慢，且鋪設有液態材料的工作臺在各個層面成型時的 升降位移誤差大，影響制件的成型質量，從而提出一種3D打印設備。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種3D打印設備，包括：

機座，所述機座的兩側設置有第一滑動裝置和第二滑動裝置。

激光照射裝置，所述激光照射裝置設置在所述機座的上方，所述激光 照射裝置的第一端通過第一連接桿與所述第一滑動裝置連接，所述激光照 射裝置的第二端通過第二連接桿與所述第二滑動裝置連接，所述激光照射 裝置內陣列有多個激光二極管。

儲料裝置，所述儲料裝置固定設置在所述機座的上方和所述激光照射 裝置的下方，所述儲料裝置內設置有工作臺，所述工作臺內設置有位移傳 感器。

氣缸，所述氣缸的第一端固定在所述機座上，所述氣缸的第二端穿過 所述儲料裝置的下表面與所述工作臺固定連接。

圖像傳感器，所述圖像傳感器設置在所述激光照射裝置的一側。

控制器，所述控制器分別與所述第一滑動裝置、第二滑動裝置、激光 照射裝置、位移傳感器、氣缸、圖像傳感器電連接。

作為上述技術方案的優選，還包括：刮平器，所述刮平器滑動設置在 所述儲料裝置的上方。

作為上述技術方案的優選，所述儲料裝置兩側邊上方分別設置有第三 滑動裝置和第四滑動裝置，所述刮平器的第一端連接所述第三滑動裝置， 所述刮平器的第二端連接所述第四滑動裝置，所述第三滑動裝置和所述第 四滑動裝置分別與所述控制器電連接。

作為上述技術方案的優選，所述第一滑動裝置、所述第二滑動裝置、 所述第三滑動裝置、所述第四滑動裝置結構相同，均包括滑動導軌和滑動 設置在所述滑動導軌上的滑動塊。

作為上述技術方案的優選，所述機座上還設置有回收裝置，所述回收 裝置設置在所述儲料裝置和所述氣缸的正下方。

作為上述技術方案的優選，所述第一連接桿和所述第二連接桿均為L 型連接桿。

作為上述技術方案的優選，所述激光二極管為紫外激光二極管。

作為上述技術方案的優選，所述儲料裝置內設置有液態光敏樹脂材料。

本實用新型的有益效果在于：其通過設置在機座上的滑動裝置帶動所 述激光照射裝置滑動，并在激光照射裝置內部陣列多個激光二極管，可以 對大區域的制件進行由線到面的掃描成型，成型速度快，成型效率高；其 通過在工作平臺內設置位移傳感器，可以實時獲取位置信息，并精確地控 制工作平臺的升降高度，提高了制件的成型質量；其通過設置圖像傳感器， 可以獲取成型的層截面圖像，發送給控制器將層截面圖像與保存的層截面 的輪廓數據和填充數據進行比對，確保每一個層截面打印正確，進一步提 高了制件的成型質量。本設備結構簡單，操作方便，成型質量好，成型速 度快，適用于大規模的工業生產。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實 用新型的范圍。其中：

圖1為本實用新型的3D打印設備結構示意圖；