[實用新型]一種用于導光板的激光加工設備

有效

• 申請號: 201520933354.1
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205096717U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 王榮;惠國慶
• 申請（專利權）人: 蘇州光韻達光電科技有限公司
• 主分類號: B23K26/00
• 分類號: B23K26/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型屬于激光加工設備技術領域，具體是涉及一種用于導光板的激光加工設備。

背景技術：

導光板(lightguideplate)是背光模塊中的關鍵零件之一，導光板通常由丙烯酸樹脂構成，在一側面以陰刻或陽刻形成有既定的光學圖案，即在為了滿足導光板出光均勻性的市場需求，導光板的底面通常會設置多個網點，該多個網點用來破壞光束在導光板內部傳輸的全反射條件，且使光束散射以提高導光板出射光的均勻性，從而提升背光模塊的整體性能，使得光源發出的光束能夠均勻低傳遞給整個顯示屏。

現有的導光板加工方法主要有印刷法和激光法。其中，印刷法主要由人工將網點印刷至工作板上，存在著工序繁多，油墨容易造成污染，烘烤過程中容易使產品發生形變，加工質量低，加工效率低等缺點。激光法則是利用激光光源發出的激光光束經過一定光路后叨叨激光頭，再由激光頭射出以在工作板上直接擊打出網點以形成導光板，該方法克服了印刷法的許多不足之處，工序簡單，無油墨污染，相對加工質量和加工效率得到了一定程度的提高。但是現有的用于導光板的激光加工設備需要對工作板上不同位置的網點進行加工，激光束到達不同位置的網點之間的光路是不同的，導致到達加工板的激光束的截面直徑和能量發生變化，從而使得在加工板上形成不同于所要形成的網點的大小和深度，加工結束后的導光板的品質不均一。

實用新型內容：

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中用于導光板的激光加工設備需要對工作板上不同位置的網點進行加工，激光束到達不同位置的網點之間的光路是不同的，導致到達加工板的激光束的截面直徑和能量發生變化，從而使得在加工板上形成不同于所要形成的網點的大小和深度，加工結束后的導光板的品質不均一，從而提出一種用于導光板的激光加工設備。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于導光板的激光加工設備，包括：

機座。

加工平臺，所述加工平臺設置在所述機座的上方，所述加工平臺的上表面用于固定導光板。

激光發生單元，所述激光發生單元固定在所述機座上，所述激光發生單元用于發生用于加工所述導光板的激光束。

光學單元，所述光學單元設置在所述機座的上方，所述光學單元用于將所述激光發生單元發出的激光束進行光路轉換，并使得所述激光束發射到所述導光板上。

光功率檢測單元，所述光功率檢測單元可移動的設置在所述加工平臺上，所述光功率檢測單元用于檢測到達所述導光板上的激光束的光功率值。

攝像頭單元，所述攝像頭單元固定設置在所述加工平臺上，所述攝像頭單元用于獲取到達所述導光板上的激光束的位置。

驅動單元，所述驅動單元包括第一驅動單元、第二驅動單元、第三驅動單元。

控制單元，所述控制單元分別與所述加工平臺、所述激光發生單元、所述光學單元、所述光功率檢測單元、所述攝像頭單元、所述驅動單元電連接。

作為上述技術方案的優選，所述光學單元通過支架設置在所述機座的上方。

作為上述技術方案的優選，所述光學單元包括第一反射鏡、控制所述第一反射鏡旋轉的電機、第二反射鏡、控制所述第二反射鏡旋轉的電機，所述第一反射鏡固定在所述支架上。

作為上述技術方案的優選，所述第一驅動單元設置在所述機座和所述加工平臺之間，所述第一驅動單元驅動所述加工平臺在所述機座上做橫向運動；所述第二驅動單元設置在所述光功率檢測單元和所述加工平臺之間，所述第二驅動單元驅動所述光功率檢測單元在所述加工平臺上移動；所述第三驅動單元設置在所述第二反射鏡和所述支架之間，所述第三驅動單元用于驅動所述光學單元在所述機座的上方做縱向運動。

作為上述技術方案的優選，所述第一驅動單元、所述第二驅動單元、所述第三驅動單元均采用移動滑軌裝置。

作為上述技術方案的優選，所述激光發生單元采用二氧化碳激光器。

作為上述技術方案的優選，所述加工平臺的上設置有多個真空吸附孔，所述加工平臺通過所述真空吸附孔固定所述導光板。