[實用新型]變壓器石油醚凈化裝置

有效

• 申請號: 201520933195.5
• 申請日: 2015-11-19
• 公開（公告）號: CN205223148U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 吳培偉;黃青丹;張德智;饒銳;趙崇智;劉靜;宋浩永;李聃;何彬彬;陳于晴
• 申請（專利權）人: 廣州供電局有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;B01D53/18
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 黃曉慶

技術領域

本實用新型涉及液體凈化回收技術領域，特別是涉及一種變壓器石油醚凈化裝置。

背景技術

變壓器為電力電網系統中常用電氣設備，其運行過程中的絕緣和消弧對電氣設備的正常運行十分重要。然而變壓器運行過程中易產生固體懸浮顆粒影響變壓器油純度，變壓器油中若摻雜了固體懸浮顆粒將導致主變壓器在運行過程中，產生“小橋”現象形成絕緣的薄弱環節，引起局部放電超標甚至造成絕緣擊穿。

在石油醚的處理過程中，若處理不當造成石油醚與人員發生接觸，會導致人員的中毒，因此，需要對變壓器油顆粒度實驗過程中產生的廢液和石油醚氣體回收凈化，而傳統的變壓器石油醚回收裝置需要實驗人員現場操作，對變壓器油進行簡單的加熱使石油醚揮發，工作人員在操作時有可能與石油醚接觸而中毒。傳統的變壓器石油醚回收裝置存在安全性低的缺點。

實用新型內容

基于此，有必要針對上述問題，提供一種安全性高的變壓器石油醚凈化裝置。

一種變壓器石油醚凈化裝置，包括進液管道、廢液回收容器、熱水浴加熱裝置、凈化管道、凈化裝置、出液管道、抽油泵和存油罐，所述廢液回收容器的頂部設置有進液口、出氣口和出液口，

所述熱水浴加熱裝置設置有進行水浴加熱的盛水腔，所述廢液回收容器置于所述盛水腔內；所述廢液回收容器的進液口通過所述進液管道接入變壓器油廢液，所述出液管道的首端通過所述廢液回收容器的出液口伸入所述廢液回收容器的底部，所述出液管道的尾端連接所述抽油泵，所述抽油泵連接所述存油罐；所述凈化管道的首端連接所述廢液回收容器的出氣口，導出氣體并由所述凈化管道的尾端輸出；所述凈化裝置設置于所述凈化管道，吸收流經所述凈化管道的石油醚氣體。

上述變壓器石油醚凈化裝置，廢液回收容器通過進液管道接入變壓器油廢液，熱水浴加熱裝置對廢液回收容器中的變壓器油廢液進行水浴加熱，使變壓器油廢液中的石油醚揮發并經凈化管道輸送至凈化裝置吸收。抽油泵通過出液管道將水浴加熱后的變壓器油廢液抽出并輸送至存油罐存儲，以實現回收利用。石油醚凈化以及變壓器油回收的過程均無需人員參與，且通過凈化裝置吸收揮發出的石油醚氣體，使排放的尾氣不包含石油醚氣體，可有效避免被人吸入石油醚氣體而中毒，提高了安全性。

附圖說明

圖1為一實施例中變壓器石油醚凈化裝置的結構圖。

具體實施方式

一種變壓器石油醚凈化裝置，適用于實驗室全自動安全石油醚凈化處理。如圖1所示，上述裝置包括進液管道112、廢液回收容器114、熱水浴加熱裝置116、凈化管道118、凈化裝置120、出液管道122、抽油泵124和存油罐126，廢液回收容器114的頂部設置有進液口、出氣口和出液口。

熱水浴加熱裝置116設置有進行水浴加熱的盛水腔，廢液回收容器置114于盛水腔內。廢液回收容器114的進液口通過進液管道112接入變壓器油廢液，進液管道112具體可連接實驗室變壓器油廢液罐210的廢液排除孔212，輸送變壓器油廢液至廢液回收容器114。出液管道122的首端通過廢液回收容器114的出液口伸入廢液回收容器114的底部，出液管道122的尾端連接抽油泵124，抽油泵124連接存油罐126。凈化管道118的首端連接廢液回收容器114的出氣口，導出氣體并由凈化管道118的尾端輸出。凈化裝置120設置于凈化管道118，吸收流經凈化管道118的石油醚氣體。

熱水浴加熱裝置116可對其盛水腔中盛裝的水進行加熱，廢液回收容器114通過進液管道112接入變壓器油廢液后，熱水浴加熱裝置116通過盛水腔中的熱水對廢液回收容器114中的變壓器油廢液進行水浴加熱，加熱后的變壓器油廢液會揮發溶入其中的石油醚氣體。變壓器油廢液中的石油醚揮發后經凈化管道118輸送至凈化裝置120吸收，使排放的尾氣不包含石油醚氣體，實現了實驗室尾氣對大氣的零污染和零排放。抽油泵124通過出液管道122將水浴加熱后的變壓器油廢液抽出并輸送至存油罐126存儲。抽油泵124將經熱水浴加熱裝置116凈化后的變壓器油廢液回收至存油罐126中，實現了能源的節約及循環利用。

凈化管道118具體可由多個U形管道組成進行尾氣處理，以便于充分吸收石油醚氣體。可在U形管道的中間部位形成凸出結構作為凈化裝置120。本實施例中，凈化管道118為U形管道，凈化裝置120包括設置于U形管道中間部位、且填充有凈化劑的第一凈化室和第二凈化室。凈化劑可根據需要設置2個或2個以上，凈化劑可以選用納米活性炭，經凈化劑凈化后的尾氣可直接排放至大氣。