[實用新型]物化反應固液分離一體式廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201520932516.X
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN205133305U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 沈杰
• 申請（專利權）人: 沈杰
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;B03C1/00;C02F1/52;C02F101/32
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113
• 代理人: 張勁風

技術領域

本實用新型涉及一種廢水處理裝置，特別涉及一種物化反應固液分離一體式廢水 處理裝置。本實用新型可用于石油石化含油廢水、煤炭、化工、鋼鐵、焦化、制藥、印染、造紙、 電鍍、食品、石材加工等行業的廢水物化處理。

背景技術

在石油石化、煤炭焦化等行業存在著較多的含油廢水。傳統的處理含油廢水大都 采用物化處理、沉淀（氣浮、過濾）、污泥濃縮工藝流程，系統需要體積較大的反應池、沉降 池、過濾池（罐）、污泥濃縮池（機）、脫水機、壓濾機等等一系列構筑物和設備——整個工程 系統復雜、占地面積大、投資費用高。含油廢水的物化反應和泥水固液分離比較特殊。固液 分離比較困難。現今在使用的固液分離設備都存在著很多缺陷，如沉淀、氣浮、過濾都存在 著油泥固液分離困難的問題，濾布及濾料的被油泥堵塞的問題。臥螺離心分離機存在能耗 高，噪聲大，維修成本高的問題。尤其在石油鉆井平臺或采油過程中產生的廢水，野外作業， 需要就地處理。因而，要求廢水處理設備體積小，便于移動，故障率低，能耗低，自動化程度 高。

同時，其他一些行業的廢水處理，由于場地的限制，也需要占地面積小的物化處理 裝置。

發明內容

本實用新型的目的是公開一種自動化程度高，占地面積小的廢水物化處理裝置， 主要解決現有廢水處理裝置存在的占地面積大、油泥分離困難的技術問題。

本實用新型的技術方案為：物化反應固液分離一體式廢水處理裝置，包括調節槽、 混凝反應槽、絮凝反應槽和固液分離裝置，上述各槽體之間通過連接管連接，每個槽體均安 裝有攪拌減速機，每個槽體均設有導流格，每個槽體連接有化藥槽，每個化藥槽均安裝有攪 拌減速機和藥劑泵，其中混凝反應槽連接兩個化藥槽，所有化藥槽上都裝有自來水管。調節 槽經流量計、廢水泵、引水罐通過管路連接廢水池。所述固液分離裝置內置磁盤和刮泥板， 刮泥板與磁盤貼合并由減速電機帶動，磁盤連通清水槽、出水口并通過管路外接出水池，固 液分離裝置側壁設有污泥斗和出泥口并通過管路外接污泥池。

廢水通過泵提升至調節槽進水口，然后流入導流格，混凝劑或pH調節劑同時加入 導流格內。設置導流格的目的就是廢水與藥劑混合后通過導流格進入調節槽底部，調節槽 出水口位于上部，這樣廢水從底部向上流動，經過攪拌葉攪拌比較充分，避免短流和混合不 充分的現象。廢水從調節槽上部聯通管流出進入混凝反應槽，混凝反應槽、絮凝反應槽的結 構和廢水流程和調節槽相同。根據廢水性質的不同，在調節槽、混凝反應槽、絮凝反應槽導 流格內分別加入不同的水處理藥劑和鐵粉或磁粉，完成物化反應，含有鐵粉或磁粉的絮凝 團的廢水進入固液磁分離機，絮凝團通過磁盤吸出，通過刮泥板，將磁盤上的污泥刮下。刮 泥板采用活動式，通過彈簧的彈力將刮板與磁盤盡量的貼合，克服了固定刮板由于磁盤不 平造成的刮泥不盡的現象。污泥從泥斗排出，廢水從清水槽排出。

調節槽、混凝反應槽、絮凝反應槽都為圓桶形槽體，這種結構可以避免槽體內死 角，使物化絮凝反應比較充分。

調節槽、混凝反應槽、絮凝反應槽廢水停留時間為2分鐘。而通常的絮凝反應設計 的時間為15-20分鐘。因而，反應器體積小。

攪拌減速機攪拌槳葉根據桶的大小設置一組或兩組，槳葉長度為桶直徑的50%，槳 葉傾角為45度，攪拌使水流向下。調節槽、混凝槽攪拌槳轉速為120轉/分鐘，絮凝槽攪拌槳 轉速為80-90轉/分鐘。

所有化藥槽全部采用圓柱形，鐵粉攪拌槳采用三葉螺旋槳式攪拌，攪拌速度為250 轉/分鐘。絮凝劑化藥槽采用上下兩層結構，上部是化藥槽，下部是儲存槽，上下槽之間用聯 通管連接，絮凝劑化藥槽設有呼吸管，加藥泵采用計量泵或蠕動泵。