[實用新型]一種帶有隔離保護的壓力表有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520932512.1 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN205157102U | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳林;閔心怡;巢利鋒 | 申請(專利權)人: | 淮安偉岸自控設備有限公司 |
| 主分類號: | G01L7/02 | 分類號: | G01L7/02;G01L19/06;G01L19/00 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 211600 江蘇省淮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶有 隔離 保護 壓力表 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓力表,具體是一種帶有隔離保護的壓力表。
背景技術
在工業(yè)過程控制與技術測量過程中,由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產(chǎn)方便等特性,使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。在工作的過程中,壓力表通過表內(nèi)的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變,再由表內(nèi)機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針,引起指針轉動來顯示壓力。
現(xiàn)有的壓力表其表內(nèi)的刻度大多都是印刷在紙上,然后放置在表盤內(nèi),在使用的過程中,一旦彈簧管中的液體溢出,那么將會把刻度紙浸濕,幾次浸濕后,刻度紙上的刻度將會模糊不清,從而影響其正常的使用,與此同時,液體溢出也會對傳動機構造成一定的影響,嚴重的甚至會導致整個壓力表燒毀,因而現(xiàn)有的壓力表生產(chǎn)技術還有待于改進。
實用新型內(nèi)容
實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種帶有隔離保護的壓力表。
技術方案:為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所述的一種帶有隔離保護的壓力表,包括:表盤、彈簧管和保護殼,其中,所述的保護殼的內(nèi)側設有隔離板和隔離套,所述的彈簧管設于表盤上,所述的保護殼設于表盤上,所述的隔離套包裹于彈簧管上,所述隔離套與彈簧管相匹配。本實用新型所述的一種帶有隔離保護的壓力表,通過在彈簧管的外圍設置隔離套,有效的防止其內(nèi)的水溢出,同時在保護殼的內(nèi)側還設有隔離板,將彈簧管和其他的部件分開,形成雙重的隔離,從而避免彈簧管內(nèi)溢出的水對整個壓力表造成損壞,對壓力表起到很好的保護作用,延長其使用的壽命。
進一步,所述的隔離板的外側和隔離套的內(nèi)側均設有第一凸緣和第二凸緣,其中第一凸緣和第二凸緣的設置,能夠增加隔離板和隔離套與表盤和彈簧管之間連接的緊密性,進一步有效的防止彈簧管中的液體外滲對壓力表造成損壞。
進一步,所述的隔離板設于隔離套的外側,其與表盤呈密閉連接。
進一步,所述隔離套的內(nèi)側設有保護層,所述的保護層從內(nèi)到外依次為第一保護層、耐腐層和耐熱層,保護層的設置,讓其對隔離套自身起到一個很好的保護作用。
進一步,所述的隔離板和隔離套上分別設有第一排氣孔和第二排氣孔,所述的第二排氣孔設于隔離套的上方,第一排氣孔和第二排氣孔的使用,能夠防止因表盤內(nèi)的氣壓過高對其測量準確性的影響。
進一步,所述的隔離板與保護殼采用一體成型的加工方式制成,增加隔離板與保護殼之間連接的緊密性,從而提高其使用的安全性。
有益效果:本實用新型所述的帶有隔離保護的壓力表,具有以下優(yōu)點:
1、本實用新型中所述的一種帶有隔離保護的壓力表,通過在彈簧管的外圍設置隔離套,有效的防止其內(nèi)的水溢出,同時在保護殼的內(nèi)側還設有隔離板,將彈簧管和其他的部件分開,形成雙重的隔離,從而避免彈簧管內(nèi)溢出的水對整個壓力表造成損壞,對壓力表起到很好的保護作用,延長其使用的壽命。
2、本實用新型中所述的隔離板的外側和隔離套的內(nèi)側均設有第一凸緣和第二凸緣,其中第一凸緣和第二凸緣的設置,能夠進一步增加隔離板和隔離套與表盤和彈簧管之間連接的緊密性,進一步提高隔離板和隔離套對表盤的保護作用,有效的防止彈簧管中的液體外滲對壓力表造成損壞,同時,所述離套的內(nèi)側設有保護層的設置,讓其對隔離套自身起到一個很好的保護作用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中保護層的結構示意圖;
圖3為本實用新型中隔離板進一步優(yōu)選的結構示意圖;
圖中:表盤-1、彈簧管-2、保護殼-3、隔離板-4、隔離套-5、保護層-6。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
實施例
如圖所示的一種帶有隔離保護的壓力表,包括:表盤1、彈簧管2和保護殼3,其中,所述的保護殼3的內(nèi)側設有隔離板4和隔離套5,所述的彈簧管2設于表盤1上,所述的保護殼3設于表盤1上,所述的隔離套5包裹于彈簧管2上,所述隔離套5與彈簧管2相匹配。
本實施例中所述的隔離板4設于隔離套5的外側,其與表盤呈密閉連接,且,所述的隔離板4的外側和隔離套5的內(nèi)側均設有第一凸緣和第二凸緣。
本實施例中所述的隔離板4與保護殼3采用一體成型的加工方式制成。
實施例2
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