[實用新型]小徑管內壁堆焊自動溫度控制裝置

有效

• 申請號: 201520932214.2
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN205129212U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 李天培;孫慶建
• 申請（專利權）人: 山東寰球加氫反應器有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K31/02;B23K101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種溫度控制裝置，具體涉及一種小徑管內壁堆焊自動溫度控制裝置。

背景技術

小型管堆焊時，由于壁厚較薄，內徑較小，焊接時熱輸入量大，溫度升的很快，不能滿足工藝的要求，所以必須采取措施降溫至小于250度，目前有兩種方法：一是停下來，自然冷卻，一是噴水冷卻。現有技術的工作方式，工作效率低、浪費工作時間，不利于自動化操作。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種小徑管內壁堆焊自動溫度控制裝置。

其技術方案是：小徑管內壁堆焊自動溫度控制裝置，包括自來水管、噴頭、電磁閥、控制開關和傳感器，自來水管的末端連接噴頭，自來水管上設有電磁閥，所述傳感器包括夾子、固定座、伸縮桿和溫度開關，所述夾子的兩夾臂相對呈圓環狀結構，夾臂內設有溫度開關，所述夾子的一個捏臂通過軸承連接伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端設有固定座，所述控制開關安裝在伸縮桿的一端上部，所述電磁閥及溫度開關分別與控制開關電連接，控制開關上設有電源端子。

其中，所述溫度開關設為均勻分布在圓環狀夾臂的內圓上的4個，其溫度值分別為95℃、120℃、150℃和190℃。所述控制開關為單刀四擲式組合開關，4個溫度開關的一端連接一起與電源端子的一端相連接，4個溫度開關的另一端分別與控制開關的4個靜端相連接，控制開關的動端連接電磁閥的一端，電磁閥的另一端連接電源端子的另一端。所述噴頭為在一兩端封堵的圓管下側均勻設有多個噴水孔組成，圓管上側中部連接自來水管。

本實用新型與現有技術相比較，具有以下優點：設計合理、結構簡單、控溫動作可靠，實用性強，工作效率高，有利于自動化操作。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種實施例的電路圖。

具體實施方式

參照圖1—圖2，一種小徑管內壁堆焊自動溫度控制裝置，包括自來水管1、噴頭2、電磁閥3、控制開關4和傳感器5，自來水管1的末端連接噴頭2，自來水管1上設有電磁閥3，所述傳感器5包括夾子51、固定座52、伸縮桿53和溫度開關54，所述夾子51的兩夾臂55相對呈圓環狀結構，夾臂55內設有溫度開關54，所述夾子51的一個捏臂56通過軸承57連接伸縮桿53的一端，伸縮桿53的另一端設有固定座52，所述控制開關4安裝在伸縮桿53的一端上部，所述電磁閥3及溫度開關54分別與控制開關4電連接，控制開關4上設有電源端子41。所述溫度開關54設為均勻分布在圓環狀夾臂55的內圓上的4個，其溫度值分別為95℃、120℃、150℃和190℃。所述控制開關4為單刀四擲式組合開關，4個溫度開關54的一端連接一起與電源端子41的一端相連接，4個溫度開關54的另一端分別與控制開關4的4個靜端相連接，控制開關4的動端連接電磁閥3的一端，電磁閥3的另一端連接電源端子41的另一端。所述噴頭2為在一兩端封堵的圓管21下側均勻設有多個噴水孔22組成，圓管21上側中部連接自來水管1。

工作時，固定座52固定在小型管堆焊固定架上，將傳感器5的夾子51夾在被焊接的小型管上，通過拉伸或縮短伸縮桿53可調整夾子51夾在被焊接的小型管的位置；將噴頭2的圓管21下側的噴水孔22對準被焊接的小型管上方，將電源端子41連接電源即可。通過轉換控制開關4可調整接入控制的某個溫度開關54，可以調整控制的溫度分別為95℃、120℃、150℃或190℃，以適應不同種類的小型管。焊接時，如被焊接小型管的溫度達到或超過95℃、120℃、150℃或190℃時，則與該溫度相對應的溫度開關54導通，電磁閥動作打開，自來水管1內帶有一定壓力的水流入圓管21并通過噴水孔22噴灑在被焊接的小型管上，起到降溫作用。被將溫后溫度開關54復位斷開，電磁閥關閉停止噴水，如此往復，達到自動降溫的目的。

本實用新型設計合理、結構簡單、控溫動作可靠，實用性強，工作效率高，有利于自動化操作。