[實(shí)用新型]一種圓盤剪主刀間隙測(cè)量裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520932203.4
• 申請(qǐng)日: 2015-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN205120081U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王丹;劉道明;楊新;向軍;張宏亮;朱文華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01B21/16
• 分類號(hào): G01B21/16
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 廖曦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于圓盤剪檢測(cè)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤剪主刀間隙測(cè)量裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，中厚板生產(chǎn)線圓盤剪采用人工塞尺的方式測(cè)量固定主刀與移動(dòng)主刀的間隙，塞尺過程需停機(jī)進(jìn)行，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè)間隙值，導(dǎo)致圓盤剪剪刃間隙調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，精確度低。尤其當(dāng)生產(chǎn)線更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，因調(diào)整間隙值所占用的有效生產(chǎn)時(shí)間給生產(chǎn)帶來(lái)了不可估量的損失。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)測(cè)量、檢測(cè)時(shí)間短且檢測(cè)精度高的圓盤剪主刀間隙測(cè)量裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓盤剪主刀間隙測(cè)量裝置，包括支架、設(shè)置在支架上方的艙體、設(shè)置在艙體內(nèi)的艙體分隔，穿過艙體分隔與支架并可沿軸線上下移動(dòng)的活動(dòng)桿以及向活動(dòng)桿提供伸縮力的彈簧裝置，所述活動(dòng)桿頂端處設(shè)有磁環(huán)，底端設(shè)有用于頂壓移動(dòng)主刀的頂帽，所述艙體頂部處對(duì)應(yīng)設(shè)有用于檢測(cè)磁環(huán)位移的位移傳感器。

進(jìn)一步，所述彈簧裝置主要由彈簧導(dǎo)向桿、套裝在彈簧導(dǎo)向桿上的復(fù)位彈簧及活動(dòng)桿翼片組成，所述活動(dòng)桿翼片固定在活動(dòng)桿上并置于艙體內(nèi)，所述彈簧導(dǎo)向桿兩端分別固定在艙體與艙體分隔上，所述活動(dòng)桿翼片上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于穿過彈簧導(dǎo)向桿的孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于：位移傳感器能精確測(cè)量移動(dòng)主刀軸向位移值；帶導(dǎo)向桿的復(fù)位彈簧能有效防止彈簧卡死；活動(dòng)桿端頭與頂帽配合的方式可有效消除主刀旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向分力；實(shí)現(xiàn)了圓盤剪主刀間隙值的精確測(cè)量，提高了圓盤剪剪切成材率，降低了鋼板剪切中產(chǎn)生的非計(jì)劃數(shù)量，提高了生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖所示，本實(shí)施例中的圓盤剪主刀間隙測(cè)量裝置，包括支架7、設(shè)置在支架7上方的艙體10、設(shè)置在艙體10內(nèi)的艙體分隔9，穿過艙體分隔9與支架7并可沿軸線上下移動(dòng)的活動(dòng)桿6以及向活動(dòng)桿6提供伸縮力的彈簧裝置，所述活動(dòng)桿6頂端處設(shè)有磁環(huán)5，底端設(shè)有用于頂壓移動(dòng)主刀的頂帽4，所述艙體10頂部處對(duì)應(yīng)設(shè)有用于檢測(cè)磁環(huán)5位移的位移傳感器1。

進(jìn)一步，所述彈簧裝置主要由彈簧導(dǎo)向桿2、套裝在彈簧導(dǎo)向桿2上的復(fù)位彈簧3及活動(dòng)桿翼片8組成，所述活動(dòng)桿翼片8固定在活動(dòng)桿6上并置于艙體10內(nèi)，所述彈簧導(dǎo)向桿2兩端分別固定在艙體10與艙體分隔9上，所述活動(dòng)桿翼片8上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于穿過彈簧導(dǎo)向桿2的孔，復(fù)位彈簧3兩端對(duì)應(yīng)頂壓在艙體10與活動(dòng)桿翼片8上。

當(dāng)然，還可對(duì)該彈簧裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行變形，即將彈簧導(dǎo)向桿2兩端分別固定在艙體10與活動(dòng)桿翼片8上，所述彈簧導(dǎo)向桿2為伸縮桿。

因所測(cè)量對(duì)象為兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓形刀片之間的間隙，一個(gè)圓形刀片固定在機(jī)架上稱為固定主刀，另一個(gè)可以沿軸向移動(dòng)的稱為移動(dòng)主刀。該測(cè)量裝置的頂帽4頂在移動(dòng)主刀上，在移動(dòng)主刀沿軸向移動(dòng)遠(yuǎn)離固定主刀的過程中，頂帽4頂在活動(dòng)桿上壓縮復(fù)位彈簧3；在移動(dòng)主刀沿軸向移動(dòng)靠近固定主刀的過程中，復(fù)位彈簧3張開，使活動(dòng)桿6推動(dòng)頂帽4隨移動(dòng)主刀移動(dòng)。活動(dòng)桿6的尾部安裝有磁環(huán)5，磁環(huán)5隨活動(dòng)桿6運(yùn)動(dòng)，位移傳感器1感應(yīng)磁環(huán)5的位移，該位移值即為移動(dòng)主動(dòng)在軸向方向的運(yùn)動(dòng)值。

本實(shí)施例中的頂帽4直接套在活動(dòng)桿6頭部底端處，可有效減少主刀在旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的徑向分力對(duì)測(cè)量精度的影響；復(fù)位彈簧3和活動(dòng)桿6的安裝方式能有效防止復(fù)位彈簧3卡死，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。