[實用新型]一種傳動軸及球面研磨拋光機

有效

• 申請號: 201520931065.8
• 申請日: 2015-11-19
• 公開（公告）號: CN205111565U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 侯孝賢;謝德海
• 申請（專利權）人: 中科院南京耐爾思光電儀器有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B37/025
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 崔立青

技術領域

本實用新型涉及脆性材料的光學冷加工，具體涉及一種傳動軸及安裝有該傳動軸的球面研磨拋光機。

背景技術

目前使用的球面的研磨加工設備，大多為古典式加工設備，早期主要是采用鑄鐵機身和單一動力摩擦盤傳動式的研磨拋光機，在此基礎上人們對研磨拋光機的動力系統進行了改進，采用V形帶或同步帶傳動，使研磨機的加工效率有了顯著的提高，但設備對球面研磨精度的控制比較困難的弊端一直沒有得到有效的改進。

設備對球面研磨精度的控制比較困難的一個原因在于：在對工件進行研磨拋光時，冷卻液無法對工件和研磨拋光機的磨具進行有效的冷卻，現有的冷卻液是用噴頭在工件的側上方向工件和磨具噴灑，而研磨拋光機在對材料進行研磨時，磨具高速旋轉，冷卻液在磨具的帶動下向四周飛濺，飛濺的冷卻液和噴頭噴出的冷卻液相互碰撞，使噴頭噴出的冷卻液無法有效地落在工件表面，工件在研磨拋光時，會產生大量粉末，這些粉末需及時隨冷卻液排走，如果粉末不能及時排走，會降低工件的加工效率或降低工件的研磨精度，嚴重時，粉末還會對工件的加工面劃傷，造成工件報廢等事故。

在對工件進行研磨拋光過程中，會產生大量的熱，使工件和磨具的溫度升高，為了使磨具和工件的溫度控制在規定的范圍內，就需要冷卻液的噴灑量控制在一定的范圍內，但是，在研磨拋光時，采用的是大面積接觸式加工，冷卻液由外向內的噴灑方式，降低了冷卻液進入到磨具與工件的接觸面，使冷卻液的補充限制在一定的范圍內，由于冷卻液的補充收到一定的限制，使得設備的研磨拋光速度受到限制，在達到一定速度后，就無法再繼續提高，使得研磨拋光機的效率不能得到有效的發揮。

如何對磨具和工件進行有效的冷卻，即有效地補充冷卻液，成為有效發揮研磨拋光機效率的關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的首先是提供一種傳動軸，該傳動軸可以有效地解決向磨具和工件添加冷卻液困難的問題，使得冷卻液可以及時有效地得到補充，保證研磨拋光時產生的粉末可以及時地排出，同時可以有效地降低磨具和工件的溫度，使磨具和工件的溫度保持在規定的范圍內。

其次，在于提供一種球面研磨拋光機，該研磨拋光機安裝有上述傳動軸，在研磨拋光機在工作時，冷卻液可以及時、足量地供應到磨具和工件的加工面，使研磨拋光時產生的粉末可以及時地排出，并有效地降低磨具和工件的溫度。

本實用新型的具體技術方案如下：

一種傳動軸，其包括，一主軸，其為沿軸向設置有通孔的空心結構，其兩端分別為軸頭和軸尾，在軸頭設置有磨具接頭；在主軸的外表面上設置有主軸環；

安裝部，具有軸承座、壓緊環和鎖緊螺母，軸承座、壓緊環和鎖緊螺母依次通過主軸的軸尾安裝在主軸上；軸承座具有通孔，通孔的兩端分別擴孔成為前軸孔和后軸孔，前軸孔位于軸承座朝向主軸的軸頭方向的一端；軸承座通過通孔由軸尾套入主軸，在軸承座的前軸孔與主軸環的軸肩之間安裝有第一角接觸軸承；壓緊環由主軸的軸尾套裝在主軸上，在壓緊環與軸承座的后軸孔之間安裝有第二角接觸軸承；在軸承座的兩端分別安裝有前端蓋和后端蓋，其中前端蓋安裝在朝向軸頭的一端；在前端蓋與主軸之間安裝有前密封件；在后端蓋與壓緊環之間設置有后密封件；

鎖緊螺母用于將軸承座壓緊在主軸環的軸肩上，鎖緊螺母與主軸螺紋連接；在軸承座上還設置有用于安裝所述傳動軸的安裝件；

一動力輪，安裝在主軸的軸尾；一短軸，短軸為具有通孔的空心結構，短軸的一端與主軸的軸尾可拆卸地連接；在短軸的另一端安裝有旋轉接頭器；短軸的通孔與主軸的通孔連通，形成冷卻液通道；連接旋轉接頭器和安裝部的支架；

旋轉接頭器設置有一密封孔和至少一個進液孔，進液孔與短軸的通孔連通，旋轉接頭器通過密封孔旋轉自如地套裝在短軸上，在密封孔與短軸之間設置有軸端密封件。

上述各密封件在現有技術中已非常成熟，可根據具體要求進行選用，不再累述。

本實用新型將傳動軸設計為空心軸，在將該傳動軸安裝在研磨拋光機上后，冷卻液通過旋轉接頭器上的進液孔，流經短軸的通孔、主軸的通孔，然后從主軸的軸頭流出，在軸頭安裝有磨具，工件安放在磨具上，從軸頭流出的冷卻液由內到外從磨具與工件的接觸面流出，冷卻液由內到外的添加方式，不僅可以順利地將研磨拋光過程中產生的粉末順利地帶走，保證磨具與工件之間接觸面的清潔。

同時由于采用了冷卻液的由內向為的添加方式，使冷卻液的補充得到有效地保證，可以通過調整冷卻液的補充量來將研磨拋光過程中產生的大量熱能帶著，使得磨具和工件的溫度可以控制在規定的范圍內。