[實用新型]一種毛套切斷機用芯軸機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520930794.1
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205291092U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 彭海艷
• 申請（專利權）人: 寧波市北侖格雷塑料制品有限公司
• 主分類號: B26D7/01
• 分類號: B26D7/01
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 杜軍

技術領域

本實用新型涉及毛套切斷機領域，具體是一種毛套切斷機用芯軸機構(gòu)。

背景技術

毛套在生產(chǎn)出來后都是很長的一條，需要切斷后才能再次加工或使用。現(xiàn)在毛套在切 斷時都是人工切斷，需要人工測量長度，切斷成長度相同的若干等分。需要測量一次切斷 一次，或者多次測量并標記之后進行多次切斷。多次測量和切斷會耗費較長時間，浪費大 量的人工，且切斷時每次只能切斷一截，效率低下。且在切斷時，切斷質(zhì)量主要取決于工 人的技術水平，由于工人的水平參差不齊，切斷質(zhì)量沒有保障。長時間進行機械式切斷工 作，工人容易產(chǎn)生疲勞，這就很可能會切到手，造成受傷，因此全自動的毛套切斷機的需 求更為迫切。

毛套切斷機中的芯軸機構(gòu)主要用于穿插毛套，然后利用芯軸從毛套內(nèi)部提供支撐力， 使得切割機構(gòu)方便對毛套進行切割，由于需要提供足夠的支撐力，因此芯軸其大小不能與 毛套內(nèi)徑相差太大，但芯軸過細時，芯軸又難以帶動毛套轉(zhuǎn)動，從而使得整體運行非常不 穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種毛套切斷機用芯軸機構(gòu)，以解決上述背景技術中提出 的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種毛套切斷機用芯軸機構(gòu)，包括芯軸、銅套、軸承箱、從動皮帶輪、皮帶、伺服電 機、電機安裝板、主動皮帶輪和頂緊機構(gòu)，所述芯軸的一端設有錐形頭，利用錐形頭方便 芯軸插入毛套和頂緊機構(gòu)中；芯軸的另一端穿過軸承箱，且芯軸固定套有從動皮帶輪；所 述從動皮帶輪通過皮帶傳動連接主動皮帶輪，且主動皮帶輪傳動連接伺服電機的輸出端； 所述伺服電機上設有電機安裝板；所述頂緊機構(gòu)等距固定分布在芯軸的內(nèi)部，頂緊機構(gòu)由 凸頭、彈簧和電磁鐵構(gòu)成，所述芯軸上設有與凸頭相配合的凸出孔，且凸頭的四周設有一 環(huán)狀的限位塊，利用限位塊防止凸頭從凸出孔脫落；所述凸頭的下方連接有壓縮的彈簧， 且彈簧的另一端固定連接電磁鐵，通過電磁鐵通電，使得電磁鐵吸住凸頭，使得凸頭收回 芯軸內(nèi)，當電磁鐵斷電后，凸頭在彈簧的作用下彈出凸出孔，處于芯軸外側(cè)的凸頭頂住毛 套的內(nèi)壁，從而使得芯軸與毛套之間有較強的連接力，因此可以解決毛套與芯軸之間打滑 的情況；同時可以通過PLC統(tǒng)一控制電磁鐵的通斷電和伺服電機的運作，方便整體的運作。

作為本實用新型進一步的方案：所述銅套活動設于芯軸上，利用銅套可以方便將切割 好的毛套退下芯軸。

作為本實用新型再進一步的方案：所述芯軸上等距設有多個切割槽，利用切割槽方便 對毛套進行切割。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在傳統(tǒng)的芯軸機構(gòu)上設置頂 緊機構(gòu)，使得整個芯軸在設計的過程中可以更大范圍的小于毛套內(nèi)徑，同時也能夠保證與 毛套之間的連接力，使得整個運作過程更加平穩(wěn)，因此也更加的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種毛套切斷機用芯軸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種毛套切斷機用芯軸機構(gòu)中頂緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-芯軸、2-錐形頭、3-切割槽、4-銅套、5-軸承箱、6-從動皮帶輪、7-皮帶、 8-伺服電機、9-電機安裝板、10-主動皮帶輪、11-凸出孔、12-凸頭、13-限位塊、14-彈 簧、15-電磁鐵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。