[實用新型]超聲波清洗機旋轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520929456.6
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205236534U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧平
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫南方聲學工程有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B13/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及超聲波傳輸裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超聲波清洗機旋轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的，清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時，如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉(zhuǎn)，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗，現(xiàn)有的超聲波清洗機包括振盒，振盒放置在水池中，通過振盒的振動來實現(xiàn)物品（零件）的清洗，對于面積較大的產(chǎn)品（零件），特別是立體狀零件清洗時，由于振頭只能從產(chǎn)品（零件）的一個側(cè)面?zhèn)鬟f振動波，使得振動效果較差，需要對零件翻轉(zhuǎn)另行清洗，清洗效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種超聲波清洗機旋轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)，其可以實現(xiàn)零件的多面清洗，提高了清洗效率。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種超聲波清洗機旋轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)，其包括框架，所述框架的兩端具有豎直向下延伸的安裝支架，其特征在于：兩側(cè)的所述安裝支架上分別設(shè)置有對應(yīng)的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一定位塊，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二定位塊，所述第一定位塊與所述第一旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接，所述螺紋上設(shè)置有第一緊固螺母，所述第一旋轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動裝置。

其進一步特征在于：所述第二定位塊與所述第二旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接，所述螺紋上設(shè)置有第二緊固螺母；所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為大于2的奇數(shù)，所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機設(shè)置在所述框架上，所述電機的輸出軸設(shè)有主動鏈輪，所述第一旋轉(zhuǎn)軸連接從動鏈輪，所述主動鏈輪與所述從動鏈輪之間通過鏈條連接，所述鏈條交錯纏繞所述從動鏈輪。

進一步地，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為五根，所述第一旋轉(zhuǎn)軸之間和所述第二旋轉(zhuǎn)軸之間均勻間隔設(shè)置。

本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中，兩側(cè)的所述安裝支架上分別設(shè)置有對應(yīng)的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一定位塊，第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二定位塊，第一定位塊與第一旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接，螺紋上設(shè)置有第一緊固螺母，第一旋轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動裝置，待清洗的零件通過第一定位塊和第二定位塊實現(xiàn)定位，驅(qū)動裝置帶動第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動零件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了零件的多面清洗，較好地提高了清洗效率。

附圖說明

圖1為本實用新型超聲波清洗機旋轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、圖2及圖3所示，一種超聲波清洗機旋轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)，其包括框架1，框架1的兩端具有豎直向下延伸的安裝支架2，兩側(cè)的安裝支架2上分別設(shè)置有對應(yīng)的第一旋轉(zhuǎn)軸3和第二旋轉(zhuǎn)軸4，第一旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有第一定位塊5，第二旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有第二定位塊6，第一定位塊5與第一旋轉(zhuǎn)軸3螺紋連接，螺紋上設(shè)置有第一緊固螺母7，第二定位塊6與第二旋轉(zhuǎn)軸4螺紋連接，螺紋上設(shè)置有第二緊固螺母8，第一旋轉(zhuǎn)軸3連接驅(qū)動裝置9，待清洗的零件通過第一定位塊和第二定位塊實現(xiàn)定位，驅(qū)動裝置帶動第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動零件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了零件的多面清洗，較好地提高了清洗效率。

第一旋轉(zhuǎn)軸3和第二旋轉(zhuǎn)軸4的數(shù)量分別為五根，第一旋轉(zhuǎn)軸3之間和第二旋轉(zhuǎn)軸4之間均勻間隔設(shè)置，驅(qū)動裝置9包括電機10，電機10設(shè)置在所述框架1上，第一旋轉(zhuǎn)軸3連接從動鏈輪11，電機的輸出軸12設(shè)有主動鏈輪13，主動鏈輪13與從動鏈輪11之間通過鏈條14連接，鏈條14交錯纏繞從動鏈輪11，采用多根第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，從而實現(xiàn)多個零件的共同夾持，實現(xiàn)了多個零件的同時清洗，進一步提高了清洗效率。

以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。