[實用新型]氣動打磨機的分氣系統

有效

• 申請號: 201520928223.4
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205271745U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 胡才華
• 申請（專利權）人: 重慶市永川區華益機械鑄造有限責任公司
• 主分類號: B24B55/00
• 分類號: B24B55/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型涉及鑄件打磨系統，具體涉及一種氣動打磨機的分氣系統。

背景技術

鑄造定義鑄造－熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間．鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一。

砂模鑄造是應用廣泛的鑄造形式。正如名稱所示，就是用砂子制造鑄模。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型（模樣），然后在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應做成兩個或更多個部分；在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統。鑄模澆注金屬液體以后保持適當時間，一直到金屬凝固。取出零件后，鑄模被毀，因此必須為每個鑄造件制作新鑄模。零件取出后還需要經過清潔步驟：清潔的目的是去除砂粒,打磨以及鑄件中過剩的金屬。

因為氣動打磨設備具有體積小，轉速高，研磨效率高，噪音低，震動小，等特點。所以上述打磨的工序多采用氣動打磨機進行打磨。現有技術存在的問題的是由于打磨這個工序必須有人工操作，在鑄造一些大型鑄件時，需要數人同時進行打磨工序。現在在市面上直接購買的氣動打磨設備，通常是由一臺充氣泵為一支氣動打磨機供氣。如果在鑄造工藝的打磨環節采用這種“一對一”的設備成本就過高。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有一臺充氣泵連接一支打磨機的結構成本過高，意在提供一種一臺打氣泵能為多臺打磨機供氣的成本較低的分氣系統。

本實用新型提供基礎方案是：氣動打磨機的分氣系統，包括打氣泵，氣動打磨機，其中，還包括分氣管路，所述分氣管路包括主管、支管以及分氣罐，所述主管連接打氣泵與分氣罐，所述分氣罐與支管間連接有分氣閥，所述支管連接氣動打磨機。

工作原理：打氣泵啟動后，高壓氣通過主管輸送到分氣罐，在分氣罐分氣，分氣罐連接分氣支管，需要哪只氣動打磨機啟動，就開啟該支管的分氣閥。

基礎方案的有益效果是：一支打氣泵的功率能供應多支氣動打磨機運作，本方案從成本考慮主管使用經久耐用的金屬管道，金屬管道成本較高所以主管管徑不會太大，在本方案中主管需接多跟支管，方便供多個氣動打磨機運作，顯然主管管徑較細無法安裝多根支管，所以本方案設置了分氣罐，方便連接分氣支管。此外工人使用氣動打磨機的時間各不相同，雖然氣動打磨機本身自帶開關，但長時間處于高壓待機狀態會影響氣動打磨機的使用壽命，所以在分氣罐與支管間連接了分氣閥，在長時間不使用該支管連接的氣動打磨機的情況下，關閉該支管的分氣閥。本方案實現了一臺打氣泵供應多支氣動打磨機的運作，同時也從多個角度考慮了成本問題，保證“一對多”的供氣方式成本會低于“一對一”的供氣方式。

方案二：為基礎方案的優選，所述支管的數量為偶數，所述支管延分氣罐的軸線對稱設置。有益效果：支管在開啟通氣的情況下，對分氣罐有一個反作用力，當所有的支管都位于分氣罐的一側時，會集成一個巨大的反作用力，長時間如此就會使分氣罐與主管連接的部位，或者分氣罐本體發生形變，影響使用壽命。在分氣罐的兩側對稱設置支管就會使反作用力互相抵消，避免前述情況的發生。

方案三：為基礎方案的優選，支管與氣動打磨機間連接有氣管接頭。有益效果：設置氣管接頭便于氣動打磨機損壞后更換。

方案四：為基礎方案的優選，所述主管外套有防護管。有益效果：鑄造車間的環境較為惡劣，而主管又長時間處于高壓狀態下，為避免主管受外物沖擊而毀壞，本方案在主管外套防護管。

方案五：為基礎方案的優選，所述分氣罐的兩側固定有支管架。有益效果：由于支管采用的是軟管，為了避免支管在分氣罐位置受自重影響而變形堵塞，設置支管架支撐接頭位置。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型結構氣動打磨機的分氣系統實施例的結構示意圖；

附圖標記：打氣泵10、氣動打磨機20、主管30、支管40、分氣罐50、分氣閥51、防護管31、支管架41。

具體實施方式