[實用新型]軸孔可伸縮的大型線纜盤

有效

• 申請號: 201520928095.3
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205222293U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 劉士杰;范祖華
• 申請（專利權）人: 四川方圓電纜有限公司
• 主分類號: B65H67/06
• 分類號: B65H67/06;B65H75/18;B65H75/34
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及放纜裝置技術領域，特別是軸孔可伸縮的大型線纜盤。

背景技術

在線纜電纜行業中，電纜圓盤是一種常見的結構，主要是將電纜收起，使電纜纏繞在圓盤上，以便在使用的時候能夠順利地實現放線，由此各種結構的放線架應運而生。結構比較簡單一點的放線架主要由支撐架和橫桿組成，放線的時候，將橫桿穿過電纜圓盤的中心孔，并將橫桿放置在支撐架上，但是由于大型電纜圓盤本身較為笨重，體積較大，因此將電纜圓盤安裝在支撐架上也是一個相對麻煩的操作。

現有的電纜圓盤支撐架大多為固定結構，即支撐架的支撐點位置相對固定，而電纜圓盤也是固定結構，導致在上盤時操作更加困難，工作量大，不適用于自動上盤機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單和可適用于自動上盤機構的軸孔可伸縮的大型線纜盤。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：軸孔可伸縮的大型線纜盤，它包括繞線筒、側邊擋板、轉軸、伸縮氣缸和夾緊頭，繞線筒為中空的柱體結構，繞線筒的兩端分別固定有一塊側邊擋板，轉軸設置于繞線筒內側，且與繞線筒同軸，轉軸為中空的柱體結構，轉軸內安裝有兩個伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端與夾緊頭相連，夾緊頭與轉軸的內壁滑動配合。

所述的夾緊頭的外側端面沿軸向開設有軸向孔，該軸向孔為盲孔。

所述的軸向孔靠近夾緊頭外側端面的內壁上設置有錐面，且錐面的開口直徑從夾緊頭外側端面至從夾緊頭內側端面依次減小。

所述的錐面的錐度為1:10～15。

本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型通過在繞線筒內設置伸縮氣缸，并帶動夾緊頭軸向移動，結構原理簡單，生產工藝易實現，成本低。

2、通過設置伸縮氣缸帶動夾緊頭軸向移動，可在上盤前伸縮氣缸收縮，夾緊頭向纜盤中部靠攏，便于將纜盤放在兩個支座中間，然后再由伸縮氣缸伸出，帶動夾緊頭與支座的固定機構實現夾緊固定，操作簡單、方便，可適用于纜盤自動上盤機構。

3、軸向孔靠近夾緊頭外側端面的內壁上設置有錐面，采用錐度配合，可降低在對準過程的精度要求，從而可減少工作量，同時還可實現自動對中，使得纜盤在夾緊后始終處于水平狀態，放纜更加平穩、可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的剖視結構示意圖。

圖中：1-繞線筒，2-側邊擋板，3-轉軸，4-伸縮氣缸，5-夾緊頭，6-軸向孔，7-錐面。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示，軸孔可伸縮的大型線纜盤，它包括繞線筒1、側邊擋板2、轉軸3、伸縮氣缸4和夾緊頭5，繞線筒1為中空的柱體結構，繞線筒1的兩端分別固定有一塊側邊擋板2，轉軸3設置于繞線筒1內側，且與繞線筒1同軸，轉軸3為中空的柱體結構，轉軸3內安裝有兩個伸縮氣缸4，伸縮氣缸4的輸出端與夾緊頭5相連，夾緊頭5與轉軸3的內壁滑動配合。

作為優選地，如圖2所示，所述的夾緊頭5的外側端面沿軸向開設有軸向孔6，該軸向孔6為盲孔。

作為優選地，如圖2所示，所述的軸向孔6靠近夾緊頭5外側端面的內壁上設置有錐面7，且錐面7的開口直徑從夾緊頭5外側端面至從夾緊頭5內側端面依次減小，采用錐面配合，可降低在對準過程的精度要求，從而可減少工作量，可一次性將錐面7與錐臺對準配合。

作為優選地，所述的錐面7的錐度為1:10～15，既可起到很好地對中作用，又可避免因錐度過大而導致夾緊困難的問題。

本實用新型的工作過程如下：在上盤前，伸縮氣缸4向繞線筒1中部收縮，夾緊頭5沿著轉軸3的內壁向繞線筒1的中部靠攏，將夾緊頭5完全收入轉軸3內，此時纜盤的寬度即為兩塊側邊擋板2之間的距離，上盤時，將夾緊頭5的中心對準支座的中心軸，控制伸縮氣缸4向外伸出，夾緊頭5沿著轉軸3的內壁向外側移動，直至錐面7與支座的中心軸壓緊配合，然后在控制支座的升降機構，將纜盤升至合適位置，從而實現自動上盤。