[實用新型]一種錐度產品熱轉印機的加速擺動裝置

有效

• 申請號: 201520928084.5
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205097677U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 楊衛力
• 申請（專利權）人: 浙江威士達印務有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215
• 代理人: 潘浙軍

技術領域

本實用新型涉及一種錐度產品熱轉印機，具體為一種錐度產品熱轉印機的加速擺動裝置。

背景技術

申請人曾申請了實用新型名稱為一種用于錐度產品加工的熱轉印機的實用新型專利，其專利申請號為CN2015106596357，在該技術方案中，為了滿足加工當中的產品變速擺動熱轉印需要，如圖1所示，在上下轉動板1′、2′之間設置有上轉動板1′相對下轉動板2′的加速擺動裝置，該加速擺動裝置包括加速電機31′和滾珠絲桿32′，滾珠絲桿32′前端與上轉動板1′底部設置的傳動座33′連接，傳動座33′的上方設置有連接凸起331′可與上轉動板1′上的橫向滑槽11′卡合連接。滾珠絲桿32′的后端定位在安裝座34′上，整個安裝座34′通過一定位在下轉動板2′上的側轉盤裝置35′可進行水平自由轉動。所述加速電機31′與滾珠絲桿32′后端直接連接或通過連接板36′設置在安裝座34′下方并經同步帶傳動裝置37′與滾珠絲桿32′后端連接。

在加工中，當上轉動板1′隨下轉動板2′同步轉動的同時，由加速電機31′帶動滾珠絲桿32′轉動，并進而通過滾珠絲桿32′與傳動座34′的連接傳動帶動上轉動板1′通過副水平轉盤4′相對下轉動板2′加速轉動，以滿足加工中導膜裝置的變速度擺動需要。

以上加速擺動裝置雖然也能實現上轉動板1′相對下轉動板2′的加速擺動，但其配件多，結構過于復雜，不僅養護困難，最主要的是多個部件配合傳動的傳動鏈比較長，整個傳動運行會產生很大誤差，不僅難以實現對加速擺動的精確控制，同時會在一定程度上影響錐形產品的熱轉印加工質量。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型設計了一種錐度產品熱轉印機的加速擺動裝置，其具有結構簡單、傳動精度高和便于控制的特點，可有效提升轉印設備的加工質量。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種錐度產品熱轉印機的加速擺動裝置，其特征在于：包括伺服電機和變速器，伺服電機的動力通過變速器傳遞給副水平轉盤，副水平轉盤上方安裝著上轉動板，變速器的下部與下轉動板固連。

進一步的，上述變速器通過若干定位柱與下轉動板固連。

進一步的，上述伺服電機的轉速由熱轉印機的控制器控制。

進一步的，上述下轉動板在設置伺服電機的位置鏤空。

在使用中，伺服電機通過變速器直接驅動副水平轉盤和上轉動板進行加速擺動，具有高傳動效率和高傳動精度的特點，且伺服電機的轉速可由熱轉印機控制器進行精確控制，在方便加工的同時能有效提升產品的加工質量。

此外，以上的加速擺動裝置僅由伺服電機和變速器構成，具有配件少、傳動鏈短和后期養護方便的特點。

附圖說明

圖1、現有加速擺動裝置的立體結構示意圖；

圖2、本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，一種錐度產品熱轉印機的加速擺動裝置，包括伺服電機11和變速器12，所述伺服電機11的動力通過變速器12傳遞給副水平轉盤2，副水平轉盤2上方安裝著上轉動板3，變速器12的下部通過若干定位柱121與下轉動板4固連。

在使用中，由伺服電機11通過變速器12直接驅動副水平轉盤2和上轉動板3相對下轉動板4進行加速擺動，整個傳動過程具有高傳動效率和高傳動精度的特點。

以上伺服電機11的轉速由熱轉印機控制器進行程序化控制，可根據實際加工產品的需要由控制器將轉速信號適時地傳遞給伺服電機11，可實現對伺服電機11轉速的精準控制，不僅方便加工，并能有效提升產品的加工質量。

此外，以上加速擺動裝置僅由伺服電機11和變速器12兩個部件構成，配件少而傳動鏈短，其后期養護非常方便。

再者，因受限于上轉動板3與下轉動板4之間的空間限制，所述下轉動板4在設置伺服電機11的位置鏤空形成安裝孔41，以保證伺服電機11具備足夠的容納空間。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。