[實用新型]一種節(jié)能環(huán)保的異戊烷溶劑的精制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520928008.4
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN205115332U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志傳;蘇光;馬麗軍;趙曉燕;朱勇;姜志強;王偉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博新塑化工有限公司
• 主分類號: C07C9/18
• 分類號: C07C9/18;C07C7/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化學溶劑精制領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保的異戊烷溶劑的精制裝置。

背景技術(shù)

異戊烷主要來源于煉化企業(yè),目前主要用于分子篩脫附、替代氟里昂作發(fā)泡劑和溶劑。但是由于異戊烷原料中含有一些雜質(zhì)會影響催化劑的性能甚至使其失活。因此，在采用異戊烷作為溶劑配制催化劑之前需對其進行溶劑精制，精制方法一般是采用蒸餾的方式，利用液體混合物中各組分沸點的差異而將組分分離，達到溶劑精制的目的。但是在溶劑精制的過程中，可能會有不合格產(chǎn)品流出。不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)不僅造成資源浪費，還會降低溶劑的精制效率。同時如何排放溶劑精制過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢氣也是一個難題。在溶劑精制的過程中，如何做到節(jié)能環(huán)保也是目前工業(yè)生產(chǎn)的難點之一。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有異戊烷溶劑的精制存在的諸多問題，本實用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保的異戊烷溶劑的精制裝置，包括順次連接的異戊烷儲罐，蒸餾釜，餾出物收集罐和異戊烷成品罐，所述的蒸餾釜與硅膠活化罐外側(cè)熱套的出氣管相連；采用這種結(jié)構(gòu)的一種節(jié)能環(huán)保的異戊烷溶劑的精制裝置，將活化硅膠產(chǎn)生的高溫熱氣進行再利用，為蒸餾裝置提供熱能。在一定程度上降低了工業(yè)能耗，同時達到了節(jié)能環(huán)保的效果。整個過程方便直接，縮減了操作步驟，提高了精制效率。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保的異戊烷溶劑的精制裝置，包括順次連接的異戊烷儲罐，蒸餾釜，餾出物收集罐和異戊烷成品罐，所述的蒸餾釜與餾出物收集罐之間通過回流管連接；所述的蒸餾釜的頂部為蒸餾塔；所述的蒸餾塔與餾出物收集罐之間連接有兩個串聯(lián)的冷凝器；所述的兩個串聯(lián)的冷凝器分別連接有循環(huán)水進水管和循環(huán)水出水管；所述的蒸餾釜與硅膠活化罐外側(cè)熱套的出氣管相連；所述的出氣管上設(shè)置有氣體流量閥；所述的熱套底部設(shè)置有進氣口；所述的硅膠活化罐頂部設(shè)置有進料管、排氣口，底部均設(shè)置有出料管；所述的蒸餾釜，冷凝器和餾出物收集罐均與原料爐輸入管連接；所述的異戊烷儲罐，蒸餾釜，餾出物收集罐，冷凝器均與氮氣管連接；所述的異戊烷儲罐與蒸餾釜，蒸餾釜與冷凝器，兩個串聯(lián)冷凝器之間，冷凝器與餾出物收集罐，餾出物收集罐與異戊烷成品罐之間通過流通管連接；所有的管體上均設(shè)置有閥門以控制物料的流動方向。

采用這種結(jié)構(gòu)的節(jié)能環(huán)保的異戊烷溶劑的精制裝置，異戊烷從異戊烷儲罐中通過流通管進入帶有加熱系統(tǒng)的蒸餾釜中進行蒸餾，蒸餾產(chǎn)物在蒸餾塔中進行凝聚。當蒸餾過程完畢后，物料便由蒸餾塔通過物料管進入串聯(lián)的兩級冷凝系統(tǒng)進行水冷凝操作，水冷凝系統(tǒng)操作完畢后，物料通過流通管進入餾出物收集罐中進行收集。合格產(chǎn)物將直接進入異戊烷成品罐進行儲存，不合格產(chǎn)物將通過回流管進入蒸餾塔重新進行蒸餾處理。若多次蒸餾產(chǎn)物仍不合格，則通過原料爐管進入原料爐進行燃燒處理。同時在蒸餾及冷凝處理過程中也會產(chǎn)生一些廢氣將直接進入原料爐輸入管進行燃燒處理，為原料爐提供能源。同時因乙烯聚合催化劑不能接觸水和氧，為了脫除硅膠中的物理水和化學水，使殘留的羥基數(shù)量達到催化劑活性中心負載和吸附的使用要求，需對硅膠進行活化處理。硅膠活化過程中會產(chǎn)生一些高溫熱氣，通常工業(yè)生產(chǎn)中是將這些廢氣排放，不僅造成資源浪費還會造成環(huán)境污染。一般硅膠活化過程可由熱套底部的進氣口進入熱氣為硅膠活化提供熱源。硅膠由硅膠活化罐上的進料管進入，在硅膠活化罐內(nèi)進行高溫活化處理，高溫活化后的硅膠便可由硅膠活化罐的出料管流出。同時在硅膠硅膠活化罐外側(cè)設(shè)置有熱套，在對硅膠的活化處理的過程中，硅膠活化罐與熱套之間會產(chǎn)生的大量高溫熱氣便可通過出氣管進入蒸餾塔為蒸餾過程提供熱能。出氣管上設(shè)置有氣體流量閥便于精確控制蒸餾過程所需溫度。硅膠活化罐內(nèi)進行硅膠活化勢必會產(chǎn)生高熱氮氣，此高熱氮氣可通過活化罐上的排氣口排出。整個精制過程是在全程通氮氣的條件下進行操作的，通過在本實用新型各裝置上均設(shè)置氮氣管實現(xiàn)，同時通過氮氣輸送物料。

綜上所述，采用這種結(jié)構(gòu)的異戊烷溶劑的精制裝置，工業(yè)生產(chǎn)中，通常將活化硅膠產(chǎn)生的高溫熱氣直接排放，會造成一定的能源浪費。在本實用新型中，將活化硅膠產(chǎn)生的高溫熱氣進行再利用，為預處理過程提供熱能，在一定程度上降低了工業(yè)能耗，整個過程方便直接，縮減了操作步驟，提高了精制效率。同時整個過程方便直接，縮減了操作步驟，提高了精制效率。同時可將廢氣和不合格產(chǎn)物通過原料爐輸入管排至原料爐進行燃燒處理，提高了能源的利用率，達到了環(huán)保的目的。冷凝器中的兩級水冷系統(tǒng)分別與循環(huán)水進水管和為循環(huán)水出水管相連，做到了循環(huán)水的再利用，節(jié)省了水資源，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本?；亓鞴艿脑O(shè)置使得不合格產(chǎn)物可以進行多次蒸餾，節(jié)約了工業(yè)成本，降低了資源浪費率。