[實用新型]一種毒、精藥品全自動混合制粒過篩機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520927932.0 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN205128372U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周琴;石孟瓊;朱春華 | 申請(專利權(quán))人: | 三峽大學 |
| 主分類號: | B07B1/06 | 分類號: | B07B1/06;B08B15/00;B01J2/10 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443002*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 藥品 全自動 混合 過篩 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及藥品生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種毒、精藥品全自動混合制粒過篩機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的藥品原材料過篩和粉末混合分為兩個流程,先要通過篩分機進行篩分后,再通過攪拌器混合制粒,其生產(chǎn)效率較低,而且過篩和混合過程中,由于混合轉(zhuǎn)輪的高速運轉(zhuǎn),容易產(chǎn)生大量的原材料粉塵,不僅容易吸入人體對人身造成傷害,同時也會造成原材料浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種毒、精藥品全自動混合制粒過篩機,使過篩與混合制粒結(jié)合,并且保證混合更加均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時也避免了原材料粉塵產(chǎn)生對人體的危害和原料的浪費。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種毒、精藥品全自動混合制粒過篩機,包括電機、篩分盆和混合盆,混合盆上方設(shè)有篩分盆,篩分盆上方設(shè)有電機,電機轉(zhuǎn)軸穿過篩分盆并位于混合盆內(nèi),篩分盆底面為篩網(wǎng),電機轉(zhuǎn)軸位于篩分盆內(nèi)的一段上設(shè)有篩分轉(zhuǎn)輪,電機轉(zhuǎn)軸位于混合盆內(nèi)的一端上設(shè)有混合轉(zhuǎn)輪。
優(yōu)選的方案中,所述的篩分盆內(nèi)的篩網(wǎng)中心設(shè)有過軸孔,過軸孔上設(shè)有側(cè)壁,側(cè)壁的頂面高于篩網(wǎng)所在水平面。
優(yōu)選的方案中,所述的篩分轉(zhuǎn)輪中心設(shè)有用于電機轉(zhuǎn)軸穿過的通孔,通孔下方設(shè)有垂直于篩分轉(zhuǎn)輪長度方向的缺口,缺口的寬度大于過軸孔的側(cè)壁的寬度,缺口高度高于過軸孔的側(cè)壁的高度。
優(yōu)選的方案中,所述的篩分轉(zhuǎn)輪底面沿長度方向為波浪形、尖齒形或方齒形其中的一種。
優(yōu)選的方案中,所述的篩網(wǎng)的目數(shù)為50至200目。
優(yōu)選的方案中,所述的篩分盆上設(shè)有密閉簾布。
本新型所提供的一種毒、精藥品全自動混合制粒過篩機,通過采用上述結(jié)構(gòu),實現(xiàn)藥品原料篩分混合同步進行,在進行篩分的過程中,篩分出的較小原料顆粒同時落入混合盆內(nèi)與其他原料進行混合,使藥品原料一邊篩分一邊混合,使混合更加均勻,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;利用密閉簾布將混合盆與篩分盆接觸位置進行遮蓋,避免藥品粉末產(chǎn)生粉塵,造成人身危害與原料浪費。采用上述結(jié)構(gòu),提高了生產(chǎn)效率,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,避免了原料浪費以及對生產(chǎn)車間的環(huán)境污染。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的篩分盆示意圖。
圖3為本實用新型的篩分轉(zhuǎn)輪底面為尖齒形的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的篩分轉(zhuǎn)輪底面為波浪形的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型的篩分轉(zhuǎn)輪底面為方齒形的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:電機1,篩分盆2,混合盆3,篩分轉(zhuǎn)輪4,過軸孔5,篩網(wǎng)6,混合轉(zhuǎn)輪7,密閉簾布8,通孔9,側(cè)壁10,缺口11。
具體實施方式
一種毒、精藥品全自動混合制粒過篩機,包括電機1、篩分盆2和混合盆3,混合盆3上方設(shè)有篩分盆2,篩分盆2上方設(shè)有電機1,電機1轉(zhuǎn)軸穿過篩分盆2并位于混合盆3內(nèi),篩分盆2底面為篩網(wǎng)6,電機1轉(zhuǎn)軸位于篩分盆2內(nèi)的一段上設(shè)有篩分轉(zhuǎn)輪4,電機1轉(zhuǎn)軸位于混合盆3內(nèi)的一端上設(shè)有混合轉(zhuǎn)輪7。
優(yōu)選的方案中,所述的篩分盆2內(nèi)的篩網(wǎng)6中心設(shè)有過軸孔5,過軸孔5上設(shè)有側(cè)壁10,側(cè)壁10的頂面高于篩網(wǎng)6所在水平面。通過設(shè)置的過軸孔5,能夠避免電機轉(zhuǎn)軸與篩網(wǎng)的直接接觸,避免對篩網(wǎng)的磨損,而設(shè)置的側(cè)壁,則避免了未經(jīng)篩分的原料直接通過過軸孔落入下方混合盆內(nèi)。
優(yōu)選的方案中,所述的篩分轉(zhuǎn)輪4中心設(shè)有用于電機1轉(zhuǎn)軸穿過的通孔9,通孔9下方設(shè)有垂直于篩分轉(zhuǎn)輪4長度方向的缺口11,缺口11的寬度大于過軸孔5的側(cè)壁10的寬度,缺口11高度高于過軸孔5的側(cè)壁10的高度。
優(yōu)選的方案中,所述的篩分轉(zhuǎn)輪4底面沿長度方向為波浪形、尖齒形或方齒形其中的一種。采用上述幾種形狀,能夠使篩分精度更高,篩分出的原料顆粒更小。
優(yōu)選的方案中,所述的篩網(wǎng)6的目數(shù)為50至200目。
優(yōu)選的方案中,所述的篩分盆2上設(shè)有密閉簾布8。所設(shè)置的密閉簾布,能夠避免混合過程中產(chǎn)生大量粉塵對加工環(huán)境造成污染,對人體造成傷害,同時避免藥品原料浪費。
通過采用上述結(jié)構(gòu),實現(xiàn)藥品原料篩分混合同步進行,提升生產(chǎn)效率;在進行篩分的過程中,篩分出的較小原料顆粒同時落入混合盆內(nèi)與其他原料進行混合,使藥品原料一邊篩分一邊混合,使混合更加均勻,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;利用密閉簾布將混合盆與篩分盆接觸位置進行遮蓋,避免藥品粉末產(chǎn)生粉塵,造成人身危害與原料浪費。采用上述結(jié)構(gòu),提高了生產(chǎn)效率,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,避免了原料浪費以及對生產(chǎn)車間的環(huán)境污染。
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