[實(shí)用新型]可控溫亞鐵干燥系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520924512.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205262136U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康如君;崔昆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀枝花圣地元科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F26B21/10 | 分類號(hào): | F26B21/10 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 羅貴飛 |
| 地址: | 617000 四川省攀枝花市仁和區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可控 亞鐵 干燥 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可控溫亞鐵干燥系統(tǒng),屬于硫酸亞鐵制酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
亞鐵干燥系統(tǒng)是硫酸亞鐵制酸生產(chǎn)工藝流程中的重要生產(chǎn)線,主要是由依次連接的熱風(fēng) 爐、旋風(fēng)除塵器、熱風(fēng)管、氣流干燥管、產(chǎn)品倉(cāng)、布袋收塵器、引風(fēng)機(jī)以及與進(jìn)料口連接的 進(jìn)料系統(tǒng)構(gòu)成,亞鐵原料經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)破碎后進(jìn)入干燥區(qū)域(即氣流干燥管),熱源為熱風(fēng)爐產(chǎn) 生的高壓熱風(fēng),需保證高壓熱風(fēng)在300℃左右對(duì)亞鐵原料進(jìn)行干燥。目前,熱風(fēng)管與氣流干 燥管之間沒有溫度控制系統(tǒng);在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),熱風(fēng)經(jīng)由熱風(fēng)管進(jìn)入氣流干燥管之后,在 與亞鐵原料接觸過(guò)程中溫度逐漸降低,導(dǎo)致氣流干燥管內(nèi)的溫度先高后低,溫度不均勻,不 能達(dá)到亞鐵原料干燥的要求,嚴(yán)重影響了亞鐵產(chǎn)品的質(zhì)量,從而影響到硫酸亞鐵制酸生產(chǎn)工 藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行,造成經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可控溫亞鐵干燥系統(tǒng),以解決亞鐵干燥區(qū)域內(nèi)的干燥溫度 不可控制、溫度分布不均勻的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:可控溫亞鐵干燥系統(tǒng),包括依次連接 的熱風(fēng)爐、旋風(fēng)除塵器、熱風(fēng)管、氣流干燥管、產(chǎn)品倉(cāng)、布袋收塵器、引風(fēng)機(jī),氣流干燥管 中間位置設(shè)置有進(jìn)料口,熱風(fēng)管與氣流干燥管均為立式筒狀結(jié)構(gòu),所述熱風(fēng)管與氣流干燥管 之間通過(guò)N個(gè)水平設(shè)置的通風(fēng)管連接,每個(gè)通風(fēng)管上均設(shè)置有閥門,熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第一溫 度傳感器,氣流干燥管內(nèi)設(shè)置有N個(gè)第二溫度傳感器,每個(gè)第二溫度傳感器分別設(shè)置在每個(gè) 通風(fēng)管出風(fēng)口的上方位置,所述N≥2。
其中,最下方的通風(fēng)管上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)口。
其中,所述閥門為電動(dòng)閥。
其中,N≤6。
本實(shí)用新型的有益效果是:熱風(fēng)管與氣流干燥管之間通過(guò)N個(gè)水平設(shè)置的通風(fēng)管連接, 可多個(gè)位置提供熱風(fēng)對(duì)亞鐵原料進(jìn)行加熱;熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第一溫度傳感器,以測(cè)量熱風(fēng)進(jìn) 入氣流干燥管之前的溫度;氣流干燥管內(nèi)設(shè)置有N個(gè)第二溫度傳感器,每個(gè)第二溫度傳感器 分別設(shè)置在每個(gè)通風(fēng)管出風(fēng)口的上方位置,以測(cè)量氣流干燥管內(nèi)不同位置熱風(fēng)與亞鐵原料接 觸后的溫度;最下方的通風(fēng)管上設(shè)置的閥門為常開閥門,用于調(diào)節(jié)管道內(nèi)的壓力;其余閥門 為常閉閥門,當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅骰蛘咦钕路降牡诙囟葌鞲衅鳈z測(cè)到的溫度低于干燥要求溫 度時(shí),通過(guò)熱風(fēng)爐提高熱風(fēng)溫度;當(dāng)其余第二溫度傳感器檢測(cè)到的溫度低于干燥要求溫度時(shí), 開啟相應(yīng)位置通風(fēng)管上的常閉閥門進(jìn)行調(diào)溫;當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅骰蛘咦钕路降牡诙囟葌鞲? 器檢測(cè)到的溫度高于干燥要求溫度時(shí),開啟設(shè)置在最下方通風(fēng)管上的補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)行調(diào)溫;本實(shí) 用新型可控溫亞鐵干燥系統(tǒng),解決了干燥區(qū)域內(nèi)溫度不可控制、溫度分布不均勻的問題,保 證了產(chǎn)品的質(zhì)量,從而保證了硫酸亞鐵制酸生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型其中一種實(shí)施方式的示意圖;
圖2為圖1中A處的放大示意圖;
圖中標(biāo)記為:熱風(fēng)爐1、旋風(fēng)除塵器2、熱風(fēng)管3、氣流干燥管4、產(chǎn)品倉(cāng)5、布袋收塵器 6、引風(fēng)機(jī)7、通風(fēng)管8、閥門9、補(bǔ)風(fēng)口10、第一溫度傳感器11、第二溫度傳感器12。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
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