[實用新型]包裝盒原料板機械式環(huán)保上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520923052.6
• 申請日: 2015-11-19
• 公開（公告）號: CN205132624U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王安軍
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽恒德包裝制品有限公司
• 主分類號: B65H3/04
• 分類號: B65H3/04;B65H5/08
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 周濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種包裝盒自動化生產(chǎn)線中的包裝盒原料板機械式環(huán)保上料裝置。

背景技術(shù)

包裝盒原料板材，通常是由多張板材堆疊在一起；傳統(tǒng)的做法是人工將板材拆分，耗時耗力，工人勞動強度大。

現(xiàn)有的一些自動化包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，多采用吸盤對原料板材進行吸附，并傳遞到下一工位；這種上料方式存在以下問題：1、吸附原料板材需要提供真空源，耗費能量大，而且會發(fā)出較大噪音，導致工作環(huán)境噪聲污染嚴重。

2、對于較為輕薄的原料，真空吸附力度不易控制，會造成原料板材變形，影響后續(xù)工作的進行，以及降低產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型就是針對上述問題，提供一種可靠性高，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，并且不會產(chǎn)生噪聲污染的包裝盒原料板機械式環(huán)保上料裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括分料機構(gòu)和水平傳輸機構(gòu)，其特征在于：所述分料機構(gòu)包括料倉，料倉底部為開口，料倉底部開口的一側(cè)設(shè)置有橡膠傳輸帶，料倉底部開口的另一側(cè)設(shè)置有一不銹鋼滑板，不銹鋼滑板的端部與橡膠傳輸帶相對接；不銹鋼滑板上方設(shè)置有料倉的出料口；所述水平傳輸機構(gòu)包括機架，機架上方設(shè)置有水平移動機構(gòu)，水平移動機構(gòu)的安裝板上設(shè)置有夾持架，夾持架的一側(cè)設(shè)置有支座，支座上鉸接設(shè)置有杠桿，杠桿的下部和夾持架之間設(shè)置有推力彈簧，杠桿的上部一側(cè)設(shè)置有夾持臂，夾持架上端設(shè)置有支撐臂，夾持臂和支撐臂與所述料倉的出料口相對應；相應于夾持架設(shè)置有開夾機構(gòu)，開夾機構(gòu)包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有滑道，滑道內(nèi)設(shè)置有鐵擋塊，所述夾持架上相應于鐵擋塊設(shè)置有擋板，所述滑道內(nèi)端設(shè)置有電磁鐵，鐵擋塊和電磁鐵之間設(shè)置有復位彈簧。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述電磁鐵、水平移動機構(gòu)和橡膠傳輸帶均與一PLC控制系統(tǒng)相連；所述支撐臂上設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)的感應開關(guān)。

本實用新型的有益效果：1、本實用新型通過PLC控制系統(tǒng)，結(jié)合感應開關(guān)，可實現(xiàn)包裝盒原料板的自動粉料和自動夾取功能，提高生產(chǎn)效率，自動化程度高。

2、本實用新型整體動作均由機械結(jié)構(gòu)完成，無需使用真空氣源，節(jié)約能源，不會造成噪聲污染；而且，還不會造成包裝盒原料板的變形。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

附圖中1為機架、2為導軌、3為滑塊、4為安裝板、5為夾持架、6為推力彈簧、7為杠桿、8為支座、9為橡膠傳輸帶、10為包裝盒原料板、11為料倉、12為不銹鋼滑板、13為感應開關(guān)、14為支撐臂、15為夾持臂、16為鐵擋塊、17為驅(qū)動電機、18為擋板、19為復位彈簧、20為滑道、21為電磁鐵、22為殼體。

具體實施方式

本實用新型包括分料機構(gòu)和水平傳輸機構(gòu)，其特征在于：所述分料機構(gòu)包括料倉11，料倉11底部為開口，料倉11底部開口的一側(cè)設(shè)置有橡膠傳輸帶9，料倉11底部開口的另一側(cè)設(shè)置有一不銹鋼滑板12，不銹鋼滑板12的端部與橡膠傳輸帶9相對接；不銹鋼滑板12上方設(shè)置有料倉11的出料口；所述水平傳輸機構(gòu)包括機架1，機架1上方設(shè)置有水平移動機構(gòu)，水平移動機構(gòu)的安裝板4上設(shè)置有夾持架5，夾持架5的一側(cè)設(shè)置有支座8，支座8上鉸接設(shè)置有杠桿7，杠桿7的下部和夾持架5之間設(shè)置有推力彈簧6，杠桿7的上部一側(cè)設(shè)置有夾持臂15，夾持架5上端設(shè)置有支撐臂14，夾持臂15和支撐臂14與所述料倉11的出料口相對應；相應于杠桿7設(shè)置有開夾機構(gòu)，開夾機構(gòu)包括殼體22，殼體22內(nèi)設(shè)置有滑道20，滑道20內(nèi)設(shè)置有鐵擋塊16，所述杠桿7上相應于鐵擋塊16設(shè)置有擋板18，所述滑道20內(nèi)端設(shè)置有電磁鐵21，鐵擋塊16和電磁鐵21之間設(shè)置有復位彈簧19。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述電磁鐵21、水平移動機構(gòu)和橡膠傳輸帶9均與一PLC控制系統(tǒng)相連；所述支撐臂14上設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)的感應開關(guān)13。

所述水平移動機構(gòu)包括設(shè)置于機架1上的導軌2，導軌2上設(shè)置有滑塊3，所述安裝板4設(shè)置于滑塊3上；所述安裝板4上設(shè)置有驅(qū)動電機17，驅(qū)動電機17的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述機架1上設(shè)置有與驅(qū)動齒輪配合的齒條。