[實用新型]一種余熱鍋爐

有效

• 申請號: 201520922345.2
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN205155906U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 魯興松
• 申請（專利權）人: 嘉善興亞有色金屬鑄造有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22G1/16
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 馮云

技術領域

本實用新型涉及水泥加工能源回收領域，尤其是一種余熱鍋爐。

背景技術

在水泥生產工藝當中，需要用到一種回轉窯，在生產工藝當中，傳統 水泥生產技術普遍存在產量低、熱能利用率低、熟料質量不穩定、技術水 平低等缺點，大量的熱能和資源都白白浪費掉了，多年來，許多企業和科 學工作者對傳統水泥生產方法進行了各種各樣的改造，有的企業取得了較 好的經濟效益；在水泥生產工藝當中，回轉窯的尾氣溫度很高，若能將能 源充分的利用回收，將其轉化為其他能量以供其他用途，不僅能減少了環 境的污染，節約能源，也會帶來經濟效益。

本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種余熱鍋爐內設置有對流管束，對流管束 與汽包連通，提高了熱量的回收效率；省煤器和對流管束上可通窯尾廢氣， 減少熱量的損失，節約了生產成本；余熱鍋爐的整體對熱能的利用率高， 減少了資源浪費，增強了經濟效益。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種余熱鍋爐，包括省煤器、對流管束及過熱器，省煤器的一側設置 有收塵器，收塵器和省煤器之間設置有水泵，水泵的一端與收塵器相連， 水泵的另一端通過第一管道與省煤器相連；省煤器的另一側設置有第一汽 包，省煤器通過第二管道與第一汽包相連，收塵器和第一汽包分別位于省 煤器的兩側，第一汽包的下方設置有第二汽包，第一汽包和第二汽包之間 設置有對流管束，對流管束的一側通過管道分別與第一汽包和第二汽包相 連，對流管束的另一側通過上升管分別與第一汽包和第二汽包相連；第一 汽包的一側設置有過熱器，過熱器和省煤器分別位于第一汽包的兩側；過 熱器背離第一汽包的一側設置有蒸汽管；

進一步的，第一管道內可通入經軟化處理的除氧水；

具體的，第一汽包和第二汽包為完全相同的汽包；

省煤器和對流管束上可通窯尾廢氣；

其中，汽包是指氣壓通過水循環導致氣壓下降或上升，也可以理解為 汽包是氣體和水分融合后形成的氣壓變化，極限壓力中的空氣與水分子會 提高氣體的壓力上升，導致高壓達到一定數值后產生的壓力集分子。工業 中汽包罐是能夠承受汽包產生的空氣壓力和水位壓力的一種工業設備。

工作原理為：經過軟化處理的除氧水，由給水泵送入省煤器，水在省 煤器中被加熱，溫度不斷升高并送入第一汽包內，達到飽和溫度；達到飽 和溫度的水在對流管束內繼續受熱，但水溫不再升高，而是一部分水變成 水蒸氣；在管道內的水蒸氣連同達到飽和溫度的水再流進第二汽包內并進 行水汽分離；分離出的達到飽和溫度的水又流進對流管束內繼續受熱產生 水蒸氣，在通過上升管進入第一汽包內，分離出來的水蒸氣則經過過熱器 繼續受熱，形成過熱蒸汽，再經過蒸汽管送往其他設備使用。

本實用新型的優點在于：

1.余熱鍋爐內設置有對流管束，對流管束與汽包連通，可將汽包內達 到飽和的水一部分變成水蒸氣，然后連通汽包內的水循環進入第一 汽包和第二汽包內，反反復復將水進行氣化，提高了熱量的回收效 率。

2.省煤器和對流管束上可通窯尾廢氣，可將廢氣中的熱量吸入到余熱 鍋爐當中，減少熱量的損失，節約了生產成本。

3.余熱鍋爐的整體對熱能的利用率高，可將生產過程中產生的余熱充 分的回收利用，并將其轉化為蒸汽能量輸送給其他設備，節約了生 產成本，減少了資源浪費，增強了經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一種余熱鍋爐的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于 明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。