[實(shí)用新型]手持鉆緩沖防護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520921764.4
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN205309388U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐龍;梅穎;劉元
• 申請（專利權(quán)）人: 成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B45/04
• 分類號: B23B45/04
• 代理公司: 成飛(集團(tuán))公司專利中心 51121
• 代理人: 郭純武

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種手持式氣鉆鉆頭保護(hù)裝置，特別是制孔中，用于分離機(jī)械零件工藝凸臺,所用手持式氣鉆的緩沖防護(hù)裝置。

技術(shù)背景

手持式氣鉆是目前很常用的一種氣動工具，主要是進(jìn)行鉆孔工作的。在制造業(yè)領(lǐng)域，尤其數(shù)控加工領(lǐng)域常常用手持式氣鉆下斷工藝凸臺，是鉗工去除工藝凸臺常用的工具之一。

圖4所示工件1的工藝凸臺2是工藝人員為滿足工藝的需要而在工件上增設(shè)的凸臺，一般用于固定工件，加工完后需要鉗工去除。工藝凸臺高度大多跟工件的高度相同，其范圍一般在20mm～160mm，工藝凸臺2與工件1的凸臺制孔連接點(diǎn)3，一般根據(jù)工藝需要設(shè)置在凸臺的中間位置，其厚度3mm～5mm，起到連接固定的作用。目前鉗工去除工藝凸臺2的方式有刀片切割和手持式氣鉆打孔兩種。刀片切割所用的刀片由于其剛性和可操作性的限制目前最大直徑為60mm，適合切斷高度為20mm～60mm的工藝凸臺2制孔連接點(diǎn)；對于高度大于60mm的工藝工藝凸臺2制孔連接點(diǎn)需要選用相應(yīng)長度的鉆頭采用手持式氣鉆打孔的方式去除。手持式氣鉆在去除工藝凸臺時，經(jīng)常會出現(xiàn)兩種銑傷工件的現(xiàn)象：一是由于鉆頭工作長度比較長且在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作，經(jīng)常會銑傷工藝凸臺2制孔連接點(diǎn)3的工件1邊緣；二是在鉆孔時操作者會給于氣鉆一個向下的壓力，當(dāng)工藝凸臺2制孔連接點(diǎn)3鉆通的時候，操作者很難馬上取消向下的壓力，致使氣鉆迅速沖下去，容易導(dǎo)致氣鉆夾持部分或手柄部分碰傷工件。如何讓操作者在不銑傷或碰傷工件的前提下快速去除工藝凸臺，對鉆頭應(yīng)該有一定的保護(hù)且對向下壓力起到緩沖作用是解決問題的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有手持式氣鉆去除工藝凸臺存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，快捷，適用范圍廣，能夠不會銑傷工件，且對向下壓力有緩沖作用的鉆頭保護(hù)裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種手持鉆緩沖防護(hù)裝置，包括固定罩在鉆帽帶夾頭5連接體上的保護(hù)罩6,其特征在于,保護(hù)罩6前端制有通過鉆頭7,伸入工件鉆孔加工體的防護(hù)筒,所述防護(hù)筒的臺階孔內(nèi)設(shè)有通過鉆頭7,一端限位在臺階孔內(nèi)，一端由內(nèi)向外伸出所述防護(hù)筒軸端的緩沖彈簧8。

實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。

結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位快速、效率高、成本低、適用范圍廣。本實(shí)用新型采用保護(hù)罩6前端通過鉆頭7,伸入工件鉆孔加工體的防護(hù)筒,通過防護(hù)筒臺階孔內(nèi)的鉆頭7,一端限位在臺階孔內(nèi)，一端由內(nèi)向外伸出所述防護(hù)筒軸端的緩沖彈簧8。構(gòu)簡單，操作方便，定位快速、效率高、成本低。通過在手持式氣鉆上增加保護(hù)套，在鉆孔的時候彈簧起到緩沖沖擊壓力作用的同時，保護(hù)在鉆孔過程中避免擦傷附近工件，保護(hù)罩防護(hù)筒下段約10mm的緩沖彈簧又能滿足鉆孔過程中排屑的需要，伸入工件鉆孔加工體的防護(hù)筒和保護(hù)套的組合，可以滿足常用不同類型氣鉆，不同行業(yè)用途的鉆孔需求，擴(kuò)大了適用范圍。本實(shí)用新型解決了手持式鉆較長工作長度鉆頭，在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作，穿孔突進(jìn)加速重力，時常導(dǎo)致銑傷制孔工件口徑邊緣現(xiàn)象的問題。

本實(shí)用新型是一種快速高效的定位保護(hù)裝置，安裝簡易方便，快速準(zhǔn)確，避免了鉆孔由于人為因素造成的產(chǎn)品故障，節(jié)省了成本。解決了手工鉆孔時鉆頭擦傷工件及鉆孔過程人為向下壓力在鉆通的瞬間氣鉆碰傷工件的問題，提高了鉆孔效率，節(jié)約了制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用手持鉆緩沖防護(hù)裝置的構(gòu)造示意圖。

圖2是圖1左視圖。

圖3是圖1的A向局部放大意圖。

圖4本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1工件，2工藝凸臺，3工藝凸臺2制孔連接點(diǎn)，4手持鉆，5夾頭，6保護(hù)罩，7鉆頭，8緩沖彈簧，9螺釘，10螺母，11活節(jié)螺栓，12把手。

具體實(shí)施方式

參閱圖1～圖3。在以下描述的實(shí)施例中，手持鉆緩沖防護(hù)裝置由保護(hù)套6、緩沖彈簧8和夾頭5組合而成。保護(hù)罩6前端制有通過鉆頭7,伸入工件鉆孔加工體的防護(hù)筒,所述防護(hù)筒的臺階孔內(nèi)設(shè)有通過鉆頭7,一端限位在臺階孔內(nèi)，一端由內(nèi)向外伸出所述防護(hù)筒軸端的緩沖彈簧8。緩沖彈簧8伸出保護(hù)罩前端防護(hù)筒端孔5mm-10mm。夾頭5通過螺釘9和保護(hù)罩6相連，保護(hù)罩6和夾頭5通過螺母10、活節(jié)螺栓11和把手12固定在氣鉆4上。當(dāng)把手12逆時針掀起時為a保護(hù)套開狀態(tài)，當(dāng)把手12順時針扣上時為b保護(hù)套閉合狀態(tài)，該狀態(tài)為已夾緊狀態(tài)。保護(hù)罩6下端部分直徑可根據(jù)工藝凸臺2和工件1之間距離h確定為h-2。緩沖彈簧8由三部分組成：c段為夾持部分，e段為保護(hù)鉆頭部分，d段和e段均為緩沖部分。緩沖彈簧8可旋入保護(hù)罩前端的防護(hù)筒內(nèi)置螺紋中，鉆孔前，將保護(hù)罩6套在手持式氣鉆上，把手12處于b保護(hù)閉合狀態(tài)。保護(hù)罩前端防護(hù)筒貼近工藝凸臺2，鉆尖頂住凸臺制孔連接點(diǎn)3，啟動氣鉆、即可連續(xù)鉆出一排通孔，輕易的把工件1和工藝凸臺2隔離分開。