[實用新型]基于立體光固化技術的3D打印機

有效

• 申請號: 201520921596.9
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN205167579U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 王紅;劉文洲;蘇陽春
• 申請（專利權）人: 青島尤尼科技有限公司
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00;B33Y30/00
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 王笑

技術領域

本實用新型屬于3D打印機技術領域，具體地說，涉及一種基于立體光固化技術的3D打印機。

背景技術

立體光固化成型法（StereolithographyAppearance，SLA）是3D打印的一種技術類型，采用液態光敏樹脂原料，其工藝過程是，首先通過CAD設計出三維實體模型，利用離散程序將模型進行切片處理，設計掃描路徑，產生的數據將精確控制激光掃描器和升降臺的運動；激光光束通過數控裝置控制的掃描器，按設計的掃描路徑照射到液態光敏樹脂表面，使表面特定區域內的一層樹脂固化，當一層加工完畢后，就生成零件的一個截面；然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，固化層上覆蓋另一層液態樹脂，再進行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹脂中取出后，進行最終固化，即得到要求的產品。

現有的基于SLA技術的3D打印機，存在打印平臺結構不緊湊、拆裝不夠簡便、打印層分離不易的技術問題，造成成本過高，操作不便，打印效果有待提高的問題。

發明內容

本實用新型提供了一種基于光固化技術的3D打印機，解決現有技術中基于光固化技術的3D打印機拆裝不簡便、打印層分離不易的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

提出一種基于光固化技術的3D打印機，包括打印平臺、立臂、底座、液槽、激光發生器、X振鏡、Y振鏡、第一反射鏡和第二反射鏡；所述立臂固定于所述底座上，所述立臂的內側設置有垂直的絲桿；所述打印平臺通過一懸臂連接于所述絲桿上，一Z軸電機通過所述絲桿傳動而帶動所述打印平臺升降；所述液槽底部設置有透光窗口；所述液槽置于液槽架上；一推舉電機通過液槽推桿可推動所述液槽架傾斜；所述激光發生器水平安裝于所述立臂外側的下部一側；所述X振鏡垂直安裝于所述立臂外側下部，所述Y振鏡水平安裝于所述立臂外側下部；所述第一反射鏡安裝于所述Y振鏡下方，所述第二反射鏡安裝在所述液槽架的正下方；所述第一反射鏡平面與所述第二反射鏡平面相互垂直；所述激光發生器發射的激光束通過所述X振鏡和所述Y振鏡的偏轉掃描后，通過所述第一反射鏡與所述第二反射鏡的反射達到所述液槽底部的透光窗口，固化所述液槽內的光固化樹脂。

進一步的，所述打印平臺通過插接件與所述懸臂連接，配有鎖緊手柄。

進一步的，所述立臂內壁上對應所述絲桿的位置固定有滑軌；所述懸臂的一端連接于所述滑軌上。

進一步的，所述激光發生器發射的激光波長為405nm。

進一步的，所述液槽底部的透光窗口材料為高透光亞克力。

進一步的，所述透光窗口的內表面涂覆有1-5mm的防粘層。

進一步的，所述底座上安裝有打印機框架，所述打印機框架位于所述液槽架下方，使得所述第二反射鏡位于所述打印機框架內的液槽架正下方；所述液槽架的一側通過活頁與所述打印機框架連接。

進一步的，所述第一反射鏡呈45°角安裝于所述Y振鏡下方。

進一步的，所述第二反射鏡呈45°角安裝于所述液槽架的正下方。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型提出的基于光固化技術的3D打印機，采用插接件連接打印平臺與懸臂，并配有鎖緊手柄，使得打印平臺拆裝簡便；打印過程中，打印平臺下降至距離液槽底部一個打印層厚度的位置，根據打印模型當前的截面信息，使激光發生器發射激光，激光束經X振鏡和Y振鏡的偏轉掃描后，經第一反射鏡和第二反射鏡的反射達到液槽底部的掃描透光窗口，液槽內的光固化樹脂經激光照射成型后，推舉電機通過液槽推桿推動液槽架，使得液槽傾斜，傾斜過程中實現當前打印層的分離的效果；然后通過Z軸電機驅動絲桿傳動帶動打印平臺上升一個打印層厚度，并使液槽回復水平位置后重復上述過程，直到整個模型打印完畢。

其中，使用第一反射鏡和第二反射鏡的配合來改變激光發生器發射的激光束方向，使打印機結構更加緊湊；使用高透亞克力材料代替現有的石英玻璃作為液槽底部的透光窗口，降低了成本。

結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提出的基于光固化技術的3D打印機結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細地說明。