[實(shí)用新型]一種加熱爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520921482.4
• 申請(qǐng)日: 2015-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205352097U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯興松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 嘉善興亞有色金屬鑄造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 馮云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水泥加工領(lǐng)域，尤其是一種加熱爐。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)的發(fā)展，許多工業(yè)生產(chǎn)都離不開(kāi)加熱裝置，加熱裝置的好壞，設(shè)計(jì)的是否合理，不僅影響著工業(yè)的生產(chǎn)，也可能因?yàn)樵O(shè)計(jì)的不合理造成了資源的浪費(fèi)和能源的浪費(fèi)，排放的氣體還會(huì)污染環(huán)境；環(huán)境污染和資源浪費(fèi)越來(lái)越嚴(yán)重，在很多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，浪費(fèi)了許多的能源，其中熱量的浪費(fèi)尤為重要，若能合理利用熱量不僅會(huì)減少能源的損失，也會(huì)降低成本；余熱是指能利用而未被利用的熱能，由于我國(guó)工業(yè)裝備落后，能源利用率低，如化工、石油化工、建材、輕紡、冶金、動(dòng)力、食品、造紙、電子電器等行業(yè)，在生產(chǎn)中有大量的熱能直接排空，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。余熱回收就是將浪費(fèi)的熱能回收利用，提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境；全國(guó)各大鍋爐廠(chǎng)在工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造時(shí)，由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達(dá)到鍋爐總出力的75％以下，有25％以上的熱能通過(guò)排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占到總熱損失的90％以上，大幅度降低排煙熱損失，并將該部分熱能進(jìn)行回收利用成為了鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在。余熱回收換熱器可將鍋爐的煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料，或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得；工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济旱腻仩t的使用效率70％左右，在浪費(fèi)的熱量中，煙氣熱量占絕大部分。通常情況下熱水、蒸氣鍋爐煙氣溫度在200度以上，導(dǎo)熱油爐煙氣溫度270--350度。這樣的高溫不僅污染環(huán)境，還浪費(fèi)大量燃料，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種洗氣層中設(shè)置有濃氫氧化鈣，利于綠色環(huán)保工業(yè)的發(fā)展；通風(fēng)口中通入氧氣和甲烷的熱混合氣，可使燃燒的更充分；第二超導(dǎo)熱管、第二超導(dǎo)熱管、第三超導(dǎo)熱管及第四超導(dǎo)熱管均為真空相變管，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，不產(chǎn)生噪音；裝置上設(shè)置有熱管式蒸汽發(fā)生器和熱管式空氣預(yù)熱器，換熱效率更高；加熱裝置集成了余熱回收和氣體過(guò)濾，節(jié)能效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益明顯，增加了加熱爐的整體實(shí)用性。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種加熱爐，包括加熱裝置、余熱回收裝置及過(guò)濾裝置，加熱裝置的一側(cè)設(shè)置有余熱回收裝置，余熱回收裝置的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾裝置，加熱裝置和過(guò)濾裝置分別位于余熱回收裝置的兩側(cè)，加熱裝置的上端設(shè)置有爐氣口，余熱回收裝置上設(shè)置有第一超導(dǎo)熱管，加熱裝置通過(guò)第一超導(dǎo)熱管與余熱回收裝置相連，第二超導(dǎo)熱管與爐氣口相連通；余熱回收裝置下端的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，過(guò)濾裝置上設(shè)置有爐氣管，引風(fēng)機(jī)通過(guò)爐氣管與過(guò)濾裝置相連；

加熱裝置包括爐氣口、爐腔、通風(fēng)口及出渣口；加熱裝置內(nèi)設(shè)置有爐腔，加熱裝置上端一側(cè)設(shè)置有爐氣口，爐腔下端一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口和出渣口，通風(fēng)口位于出渣口的上方；

余熱回收裝置包括熱管式蒸汽發(fā)生器及熱管式空氣預(yù)熱器，熱管式蒸汽發(fā)生器位于靠近加熱裝置的一側(cè)，熱管式空氣預(yù)熱器位于背離加熱裝置的一側(cè)，熱管式蒸汽發(fā)生器通過(guò)第一超導(dǎo)熱管與加熱裝置相連接，熱管式空氣預(yù)熱器通過(guò)第二超導(dǎo)熱管與熱管式蒸汽發(fā)生器相連接，熱管式蒸汽發(fā)生器中設(shè)置有第一熱管，熱管式空氣預(yù)熱器中設(shè)置有第二熱管，熱管式空氣預(yù)熱器的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，熱管式蒸汽發(fā)生器和引風(fēng)機(jī)分別位于熱管式空氣預(yù)熱器的兩側(cè)，引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙氣通道與熱管式空氣預(yù)熱器的下端相連，引風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾裝置，引風(fēng)機(jī)的一端與過(guò)濾裝置相連通，引風(fēng)機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)位于熱管式空氣預(yù)熱器下端的一側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與熱管式空氣預(yù)熱器的上端相連通；熱管式蒸汽發(fā)生器的上方設(shè)置有分配裝置，熱管式空氣預(yù)熱器的上端通過(guò)第三超導(dǎo)熱管與分配裝置相連；分配裝置的一側(cè)通過(guò)第四超導(dǎo)熱管與加熱裝置的上端相連通，分配裝置的上端設(shè)置有出口；

過(guò)濾裝置的一側(cè)設(shè)置有洗氣裝置，洗氣裝置的下端通過(guò)爐氣管與余熱回收裝置上的引風(fēng)機(jī)相連接；洗氣裝置的底端設(shè)置有洗氣層，洗氣裝置的上端設(shè)置有氧化層，洗氣裝置的一側(cè)設(shè)置有送氣裝置，送氣裝置位于氧化層背離余熱回收裝置的一側(cè)；洗氣裝置的頂端設(shè)置有排氣口；

進(jìn)一步的，送氣裝置可向氧化層中送人空氣，以保證氧化層中的化學(xué)反應(yīng)所需要足夠的氧氣；

具體的，管道中通入的可為空氣或者水；

第一超導(dǎo)熱管、第二超導(dǎo)熱管、第三超導(dǎo)熱管及第四超導(dǎo)熱管均為真空相變管；

洗氣層中設(shè)置有濃氫氧化鈣；

通風(fēng)口中可通入氧氣和甲烷的熱混合氣；