[實用新型]一種長壽高爐爐缸

有效

• 申請號: 201520920318.1
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205223267U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 范振夫;張立國;王寶海;張洪宇;趙長城;趙正洪;劉寶奎;張海明;張恒良;王志君
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B7/06
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本實用新型屬于煉鐵設備技術領域，特別涉及一種能減少鐵水對爐缸磚襯侵蝕的長壽高 爐爐缸。

背景技術

隨著有效爐容的不斷擴大，鐵水環流現象加劇，侵蝕顯現有日益加重的趨勢，嚴重的制 約了高爐的日常生產，嚴重時甚至引發安全事故，進入新世紀以來，全世界已有逾30座高爐 發生過爐缸燒穿事件，這些高爐中，甚至不乏服役僅僅一兩年的高爐，事故增加了企業的維 修成本，給企業帶來了巨大的經濟損失。為避免這類事故的發生，國內外著重就以下兩方面 進行了集中研究：一是從冷卻和磚襯選型的角度，如采用增加爐缸冷卻系統的管徑和水壓、 或者是采用新形式的耐火材料等等；二是采用必要的護爐措施，如釩鈦礦入爐和釩鈦球團入 爐，通過在爐缸、爐底形成Ti(C，N)的固溶體，形成保護爐缸和爐底的效果。兩類措施雖 然對于減緩爐缸內磚襯侵蝕速度，延長一代高爐壽命有著重要的意義，但也有其固有缺陷， 如第一類措施存在投資較大、水資源和動力消耗較高的的缺點，而第二類措施則會造成高爐 生產的不穩定順行，冶煉強度低下等問題。

適合的爐缸結構設計，對于減緩爐缸內鐵水環流及滲透造成的磚襯開裂和脫落，延長一 代高爐服役期限有著重要的作用，因此國內外專家和研究人員對于此方面的研究也較為廣泛， 針對于優化爐缸結構，如銅冷卻壁對于爐缸的應用，不同組合磚襯的實施等，雖取得了一定 效果，但并未減緩爐缸的侵蝕。在采用優質耐火材料方面，如新型的碳磚以及陶瓷杯等，通 過降低碳磚的氣孔率，提高產品的致密性、體積密度和強度，最重要的是大幅度提高碳磚的 導熱系數和抗堿侵蝕性，或者是增加陶瓷磚的的斷裂韌性，提高制品的高溫結構強度和抗熱 應力破壞作用的能力，來實現減緩鐵水的侵蝕，并且現在也大多數成功應用于高爐日常生產 中，但最大的缺陷是高爐投資過高。

發明內容

本實用新型提供一種長壽高爐爐缸，其目的在于減少高爐生產過程中鐵水對爐缸磚襯的 侵蝕，提高冶煉強度，延長高爐爐缸使用壽命。

為此，本實用新型采取了如下技術解決方案：

一種長壽高爐爐缸，包括爐殼、陶瓷杯、釩鈦超微孔碳磚、釩鈦微孔碳磚、冷卻板及冷 卻管，爐殼內由外向內依次設有釩鈦微孔碳磚、釩鈦超微孔碳磚和陶瓷杯，釩鈦微孔碳磚內 插裝有盒體結構的冷卻板，冷卻板內部裝有冷卻管，冷卻板通過螺栓連接在爐殼上。

所述陶瓷杯采用斜體設計，斜面與垂線之間的傾斜角度為5～45°。陶瓷杯長度為200～ 700mm，高度為100～700mm.

所述釩鈦超微孔碳磚及釩鈦微孔碳磚長度為200～1200mm，寬度為100～1000mm，高度為 100～800mm。

所述冷卻板長度為300～1000mm，高度為100～150mm，寬度為200～700mm。

微孔碳磚系指＜1μm的孔容積比≥70％的碳磚；超微孔碳磚系指＜1μm的孔容積比≥80％ 的碳磚。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型通過釩鈦成分護爐作用以及冷卻板對于磚襯的冷卻作用，可極大減少高爐生 產工藝中環流鐵水對爐缸磚襯侵蝕，應用本設計后能夠達到平均提高冶煉強度0.05，高爐一 代爐底服役壽命達15年以上的效果。

附圖說明

圖1是高爐爐缸結構剖面圖。

圖中：陶瓷杯1、釩鈦超微孔碳磚2、釩鈦微孔碳磚3、冷卻板4、爐殼5、冷卻管6。

具體實施方式

由附圖可見，本實用新型長壽高爐爐缸，主要是由陶瓷杯1、釩鈦超微孔碳磚2、釩鈦微 孔碳磚3、冷卻板4、爐殼5、冷卻管6所組成。爐殼5內由外向內依次設有釩鈦微孔碳磚3、 釩鈦超微孔碳磚2和陶瓷杯1，釩鈦微孔碳磚3內插裝有盒體結構的冷卻板4，冷卻板4可以 靈活插入及抽出。冷卻板4內部裝有冷卻管6，冷卻板4通過螺栓連接在爐殼5上。

實施例1：