[實用新型]一種設有液位指示報警裝置的高粘度膠粘劑反應釜

有效

• 申請號: 201520919695.3
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN205109641U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 林素珠
• 申請（專利權）人: 林素珠
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工設備相關技術領域，具體是一種設有液位指示報警裝置的高粘度膠粘劑反應釜。

背景技術

反應釜是一種物理或者化學反應的容器，通過對容器的涉及和參數設置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻和低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

由于高粘度膠粘劑的粘度很大，在在攪拌過程中，很容易出現釜內物料粘貼在反應釜壁上，不易脫落，造成產物損失并且反應釜清洗操作難度高；并且在高粘度膠粘劑生產過程中，反應釜內會產生大量泡沫，而在生產過程中操作人員需要知道反應釜內的液位，這樣才能防止產生的泡沫沸釜，減少安全隱患，而現有的反應釜需要人工監視反應釜內的液位情況，由于大量泡沫產生，經常導致液位看不清，準確性差，且容易造成安全隱患，導致操作失誤產生沸釜；另外，傳統反應釜無法實時監測釜體中物料的溫度，使得物料的攪拌不均勻，效率低下，滿足不了現代化工廠更高的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種設有液位指示報警裝置的高粘度膠粘劑反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種設有液位指示報警裝置的高粘度膠粘劑反應釜，包括釜體，所述釜體內的中心軸承位置處設置有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端釜體外側設置有電機，所述攪拌軸的末端固定連接有攪拌槳，所述攪拌軸上通過第一抱箍和螺絲固定設置有渦旋扇葉，所述攪拌槳上通過第二抱箍固定有支架，所述支架上設置有邊刮板，所述邊刮板緊靠釜體的內側壁，但不與釜體接觸；所述釜體的外側壁上套裝有加熱層，所述加熱層的一側頂部設置有溫度監控裝置，所述加熱層的另一側上設置有溫度控制器；所述釜體上豎直設置有升降滑桿，升降滑桿與釜體之間設置有直線軸承，所述升降滑桿的底部設置有浮球，所述升降滑桿的頂部安裝有齒條，所述升降滑桿的上部安裝有用于定位的凸起，所述釜體的頂部還設置有支座，所述支座上安裝有刻度盤，刻度盤的中部水平安裝有轉軸，所述轉軸的一端安裝有指針，所述轉軸的另一端安裝有齒輪組，齒輪組與齒條相嚙合，所述支座上還設置有支桿，所述支桿上設置有軸承，所述刻度盤的頂部安裝有托板，刻度盤的表面安裝有觸頭，所述托板上安裝有報警器和電池組。

作為本實用新型進一步的方案：所述渦旋扇葉與攪拌軸之間的夾角為75°。

作為本實用新型再進一步的方案：所述報警器和電池組相連接，所述報警器通過導線與軸承相連接，所述電池組通過導線與觸頭相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：轉軸、軸承、指針和觸頭均采用導電材料制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理、安全穩定、工作效率高；采用在反應釜內設置浮球，浮球頂部通過升降滑桿與刻度盤的轉軸齒連接，這樣通過浮球的上下浮動，能夠清楚、準確的確定反應釜內的液位情況，避免沸釜，及安全隱患的發生；同時刻度盤上安裝有觸頭，當反應釜內液位持續上升至警戒位時，指針轉動與觸頭相接觸，使報警電路導通，警報器報警，提醒工作人員及時進行處理；并且在釜體外套裝一套溫控裝置，能夠隨時對反應釜內的溫度進行監控，以更好滿足物料制備的要求；另外，釜體帶設置有渦旋扇葉，攪拌軸的轉動帶動扇葉的轉動，使得高粘度膠粘劑的混合效率更高，混合更均勻，有效節約了能源；反應釜中設置的邊刮板，解決了普通反應釜在使用過程中高粘度膠粘劑貼壁，影響攪拌效果和產率的問題。

附圖說明

圖1為一種設有液位指示報警裝置的高粘度膠粘劑反應釜的結構示意圖。

圖2為一種設有液位指示報警裝置的高粘度膠粘劑反應釜中A處的局部放大結構示意圖。

圖3為一種設有液位指示報警裝置的高粘度膠粘劑反應釜中刻度盤的結構示意圖。

圖中：1-釜體、2-攪拌軸、3-渦旋扇葉、4-第一抱箍、5-螺絲、6-邊刮板、7-第二抱箍、8-支架、9-攪拌槳、10-電機、11-加熱層、12-溫度控制器、13-溫度監控裝置、14-升降滑桿、15-浮球、16-齒條、17-凸起、18-支座、19-刻度盤、20-轉軸、21-指針、22-齒輪組、23-支桿、24-軸承、25-托板、26-觸頭、27-報警器、28-電池組。

具體實施方式