[實用新型]機組式凹版印刷機冷卻輥

有效

• 申請號: 201520919619.2
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN205167866U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 時英勉
• 申請（專利權）人: 河南康亦德新材料科技有限公司
• 主分類號: B41F23/04
• 分類號: B41F23/04
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 秦舜生

技術領域

本實用新型屬于印刷機械設備技術領域，具體涉及一種機組式凹版印刷機用的自溢式冷卻輥。

背景技術

現代普遍采用機組式凹版印刷機進行凹版印刷，機組式凹版印刷機的承印材料是塑料薄膜或卷筒紙，在前一色印刷完成以后，由于印刷速度快，料膜表面印刷油墨沒有完全干燥，所以必須在料膜進入下一印刷之前在高溫烘箱中對其進行干燥，使油墨迅速干燥結膜，附著在料膜的表面。但是由于料膜經過烘箱烘干后表面溫度較高，一般為70-80℃，造成料膜熱伸縮變形，此時如果直接進行印刷就會出現套印不準等印刷故障。所以需要在凹版印刷機的烘箱干燥裝置后面安裝冷卻輥裝置，使料膜經冷卻輥迅速進行冷卻，然后進行印刷，以減少料膜的熱變形，從而避免印品出現套印不準以及表面起皺等問題。因此冷卻輥的冷卻效果直接影響印品的質量。

現有的機組式凹版印刷機的冷卻輥結構主要有自溢式冷卻輥和噴淋式冷卻輥兩種，隨著機組凹版印刷機的不斷發展，印刷速度不斷提高，冷卻輥的冷卻能力和效果成為提高印刷速度的制約因素，影響一些高端客戶對于高品質印刷質量的要求。因此如何提高冷卻輥的冷卻性能，使冷卻輥的冷卻性能和隨動性更好，是一個亟待解決的問題。

實用新型內容

為解決現有技術存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種機組式凹版印刷機冷卻輥，提高了冷卻輥的冷卻性能和冷卻輥與主機的隨動性。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：該機組式凹版印刷機冷卻輥，具有冷卻輥，其特征在于：所述冷卻輥為鋁合金材質構成，冷卻輥的兩端分別固定有空心軸管，空心軸管連接旋轉接頭，一側旋轉接頭連接進水口，另一側旋轉接頭連接出水口；所述冷卻輥內腔內設有進水端具有開口的內筒，所述內筒與冷卻輥形成夾層，所述夾層為冷卻水通過的冷卻通道，所述內筒的筒壁上設有多個徑向出水孔；所述內筒的內腔中設有封閉的筒狀內芯，所述封閉的筒狀內芯與內筒之間形成徑向出水通道。

所述徑向出水孔在軸向分布為進水口位置的間隔距離大于出水口位置的間隔距離。

所述冷卻輥的外層設有光滑耐磨鍍層。

采用上述技術方案的有益效果：該機組式凹版印刷機冷卻輥，由于內筒與冷卻輥形成夾層，該夾層為冷卻水通過的冷卻通道，冷卻水由進水口進入至冷卻通道，并向出水口端流動，可以直接對冷卻輥進行降溫，冷卻后的冷卻輥可以降低料膜的溫度。由于內筒的內腔中設有封閉的筒狀內芯，所述封閉的筒狀內芯與內筒之間形成徑向出水通道，進水口進入的冷卻水還可以進入該徑向出水通道，該徑向出水通道的冷卻水通過內筒壁上的徑向出水孔進入冷卻通道，徑向出水孔的出水是徑向方向的流出，可對冷卻通道內的已吸熱的冷卻水形成沖擊，打亂吸熱的冷卻水的層流現象，使冷卻通道內的冷卻水在出水前充分吸熱，達到更好的冷卻效果。所述徑向出水孔在軸向分布為進水口位置的間隔距離大于出水口位置的間隔距離，在出水端側的溫度較低的徑向出水可降低相應位置的水溫，使冷卻輥進出水兩側溫度一致性好，達到冷卻輥整體冷卻效果。隨動性是主機運轉平衡后，冷卻輥達到穩定時的速度與主機轉運速度之間的比值，影響隨動性的主要因素是轉動慣量的大小，通過減少冷卻輥的自重來實現，本專利結構中筒狀內芯使冷卻輥形成空心結構，進入冷卻輥內部的冷卻水分布在外周側，且較均勻，冷卻水可以很快排出，沒有冷卻水的存積，因此該冷卻輥運行中重量較小，轉動慣量小，與主機運行隨動性好。與傳統的冷卻輥相比，冷卻時膜料與輥面的溫差大，加快了換熱速度，隨動性好，可以大大提高生產效率，降低生產成本；不僅用于凹版印刷機中，而且還可以在塑料薄膜生產線中廣泛應用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示的機組式凹版印刷機冷卻輥，具有冷卻輥1，所述冷卻輥為鋁合金材質構成，所述冷卻輥的外層設有光滑耐磨鍍層8。冷卻輥的兩端分別固定有空心軸管5，空心軸管連接旋轉接頭6，一側旋轉接頭連接進水口9，另一側旋轉接頭連接出水口7；所述冷卻輥1內腔內設有進水端具有開口的內筒2，所述內筒2與冷卻輥1形成夾層，所述夾層為冷卻水通過的冷卻通道，所述內筒2的筒壁上設有多個徑向出水孔4；所述內筒2的內腔中設有封閉的筒狀內芯3，所述封閉的筒狀內芯與內筒之間形成徑向出水通道。所述徑向出水孔4在軸向分布為進水口位置的間隔距離大于出水口位置的間隔距離。