[實用新型]一種用于鑄鋼、鑄鐵件加工的多功能機床

有效

• 申請號: 201520919613.5
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205111268U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 周正明
• 申請（專利權）人: 合肥正明機械有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄鋼、鑄鐵件加工機械技術領域，具體為一種用于鑄鋼、鑄鐵件加工的多功能機床。

背景技術

鑄鋼、鑄鐵件的加工過程中經常遇到鉆孔、平臺、和攻絲的加工，常規工藝，一般需要幾臺設備才能完成，同時在加工的過程中經常會遇到一件零件要加工完一種后要移到另一位置加工其他的東西，大多數企業都是用多臺機床單獨進行的，現有技術在加工過程中多是利用組合機床將工件固定并使加工頭移動以適應零件的要求，顯得尤為不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鑄鋼、鑄鐵件加工的多功能機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括工作臺、支撐桿、橫梁和控制裝置，所述工作臺內腔固定有第一電機，所述工作臺的上表面設有轉盤，所述轉盤的中心處通過第一軸承與穿插在第一軸承內圈的支撐桿轉動連接，所述第一軸承的下端部分延伸至工作臺的內腔，所述支撐桿穿插在工作臺的中心，且延伸至工作臺的底端與其固定連接，所述支撐桿的上端與橫梁的中部固定連接，所述橫梁的左端固定安裝有第二軸承，且右端固定安裝有第三軸承，所述橫梁的左右兩端內部分別設有第二電機和第三電機，所述第二電機與穿插有第一伸縮桿的第二軸承轉動連接，所述第三電機與穿插有第二伸縮桿的第三軸承轉動連接，所述第一伸縮桿的固定安裝有鉆孔模塊，右端固定安裝有銑削模塊，所述第二伸縮桿的下端固定安裝有攻絲模塊，所述工作臺的表面設有控制裝置，所述第一電機、第二電機、第三電機、鉆孔模塊、銑削模塊和攻絲模塊均與控制裝置電性連接。

優選的，所述第一電機與第一軸承、第二電機與第二軸承以及第三電機與第三軸承之間的轉動連接方式為皮帶傳動或者鏈條傳動。

優選的，所述控制裝置表面設有電機控制器、鉆孔控制器、銑削控制器、攻絲控制器。

優選的，所述工作臺的底端設有萬向輪，所述萬向輪共有四組，分別設在工作臺的四個底端，且萬向輪上設有減震器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構不僅滿足零件的鉆孔、銑削和攻絲的加工，同時通過多電機轉動連接各部件實現零件的移動，加工模塊的移動，大大簡化了一個零件的鉆孔、銑削和攻絲加工過程，節省了大量時間。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1工作臺、2支撐桿、3橫梁、4第一電機、5第二電機、6第三電機、7轉盤、8第一軸承、9第二軸承、10第一伸縮桿、11第三軸承、12第二伸縮桿、13鉆孔模塊、14銑削模塊、15攻絲模塊、16控制裝置、17萬向輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種用于鑄鋼、鑄鐵件加工的多功能機床，包括工作臺1、支撐桿2、橫梁3和控制裝置16，所述工作臺1內腔固定有第一電機4，所述工作臺1的上表面設有轉盤7，所述轉盤7的中心處通過第一軸承8與穿插在第一軸承8內圈的支撐桿2轉動連接，所述第一軸承8的下端部分延伸至工作臺1的內腔，所述支撐桿2穿插在工作臺1的中心，且延伸至工作臺1的底端與其固定連接，所述第一電機4與第一軸承8傳動連接,所述支撐桿2的上端與橫梁3的中部固定連接，所述橫梁3的左端固定安裝有第二軸承9，且右端固定安裝有第三軸承11，所述橫梁3的左右兩端內部分別設有第二電機5和第三電機6，所述第二電機5與穿插有第一伸縮桿10的第二軸承9轉動連接，所述第三電機6與穿插有第二伸縮桿12的第三軸承11轉動連接，所述第一伸縮桿10的固定安裝有鉆孔模塊13，右端固定安裝有銑削模塊14，所述第二伸縮桿12的下端固定安裝有攻絲模塊15，所述工作臺1的表面設有控制裝置16，所述第一電機4、第二電機5、第三電機6、鉆孔模塊13、銑削模塊14和攻絲模塊15均與控制裝置16電性連接，所述第一電機4與第一軸承8，第二電機5與第二軸承9，第三電機6與第三軸承11之間的轉動連接方式為皮帶傳動或者鏈條傳動，所述控制裝置16表面設有電機控制器、鉆孔控制器、銑削控制器、攻絲控制器，所述工作臺1的底端設有萬向輪17，所述萬向輪共有四組，分別設在工作臺1的四個底端，且萬向輪17上設有減震器。