[實用新型]一種減壓閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520918371.8 | 申請日: | 2015-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN205136717U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郝建東;譚海忠;郭莉民;易少雷 | 申請(專利權(quán))人: | 山西中煤華晉能源有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F16K17/30 | 分類號: | F16K17/30;F16K41/02;F16K27/02 |
| 代理公司: | 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 張陽陽 |
| 地址: | 043300 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減壓閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型一種減壓閥,屬于高溫高壓或低溫高壓流體減壓技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外有多種形式的減壓閥,包括直動式減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥等,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、重量大、故障率高,在空間狹小處無法使用。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小且故障率低的減壓閥,降低了制造成本和消耗成本。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種減壓閥,包括本體、基軸、調(diào)整螺母、彈簧和壓環(huán),本體內(nèi)部設(shè)有呈L形相連通的流體入口和流體出口,本體與流體出口相對的一端還設(shè)有彈簧腔,所述彈簧腔與流體出口位于同一軸線上并與流體出口通過基軸孔相連通,基軸的一端設(shè)錐形帽且其另一端設(shè)有螺紋,基軸貫穿基軸孔安裝在本體內(nèi)部,基軸的錐形帽端位于流體出口內(nèi)且流體出口內(nèi)部設(shè)有卡堵錐形帽的凸肩,基軸的螺紋端位于彈簧腔內(nèi)且通過螺紋安裝有調(diào)整螺母,彈簧為弧形金屬彈簧片,彈簧活動套裝在基軸的螺紋端且其凸形面與調(diào)整螺母接觸,壓環(huán)通過螺紋固定安裝在彈簧腔內(nèi)且其內(nèi)端面緊貼彈簧的兩端,壓環(huán)中間設(shè)有供基軸端部運動的活動孔。
所述的基軸位于基軸孔內(nèi)的部位設(shè)有密封槽且密封槽內(nèi)安裝有O型密封圈。
所述本體內(nèi)的流體入口和流體出口的拐角處設(shè)有減小紊流的大空腔。
所述彈簧為厚度可調(diào)的弧形金屬彈簧片。
所述彈簧為線性蝶形彈簧片,結(jié)構(gòu)為弧形金屬彈簧片兩端邊緣均為弧形并設(shè)有圓弧狀缺口。
所述基軸上設(shè)有調(diào)整上限輸出值的改錐槽。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:本發(fā)明利用圓錐體刃口式結(jié)構(gòu)形成節(jié)流口,利用物體在高低壓流場中受力面積差形成力平衡調(diào)整機構(gòu),來實現(xiàn)輸出壓強在一個很小范圍內(nèi)波動,從而實現(xiàn)了減壓功能,體積小、結(jié)構(gòu)簡單,且由于減少了零件,簡化了結(jié)構(gòu),極大降低了制作成本和使用故障率;本實用新型在微調(diào)機構(gòu)中,用線性蝶形彈簧來提高力平衡機構(gòu)的靈敏度和減小減壓閥的體積。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為本體,2為基軸,3為調(diào)整螺母,4為彈簧,5為壓環(huán),6為流體入口,7為流體出口,8為彈簧腔,9為O型密封圈,10為大空腔。
具體實施方式
如圖1-2所示,本實用新型一種減壓閥,包括本體1、基軸2、調(diào)整螺母3、彈簧4和壓環(huán)5,本體1內(nèi)部設(shè)有呈L形相連通的流體入口6和流體出口7,本體1與流體出口7相對的一端還設(shè)有彈簧腔8,所述彈簧腔8與流體出口7位于同一軸線上并與流體出口7通過基軸孔相連通,基軸2的一端設(shè)錐形帽且其另一端設(shè)有螺紋,基軸2貫穿基軸孔安裝在本體1內(nèi)部,基軸2的錐形帽端位于流體出口7內(nèi)且流體出口7內(nèi)部設(shè)有卡堵錐形帽的凸肩,基軸2的螺紋端位于彈簧腔8內(nèi)且通過螺紋安裝有調(diào)整螺母3,彈簧4為弧形金屬彈簧片,彈簧4活動套裝在基軸2的螺紋端且其凸形面與調(diào)整螺母3接觸,壓環(huán)5通過螺紋固定安裝在彈簧腔8內(nèi)且其內(nèi)端面緊貼彈簧4的兩端,壓環(huán)5中間設(shè)有供基軸2端部運動的活動孔。
所述的基軸2位于基軸孔內(nèi)的部位設(shè)有密封槽且密封槽內(nèi)安裝有O型密封圈9。
所述本體1內(nèi)的流體入口6和流體出口7的拐角處設(shè)有減小紊流的大空腔10。
所述彈簧4為厚度可調(diào)的弧形金屬彈簧片。
所述彈簧4為線性蝶形彈簧片,結(jié)構(gòu)為弧形金屬彈簧片兩端邊緣均為弧形并設(shè)有圓弧狀缺口。
所述基軸2上設(shè)有調(diào)整減壓閥上限輸出值的改錐槽。
基軸2上的錐形帽,圓錐度和圓錐端面A的受力面積比值是減壓閥壓力調(diào)整精度的核心。
彈簧4設(shè)計成線性蝶形彈簧,外形為半圓環(huán)狀,在外圓環(huán)的邊沿均布有兩個圓弧狀缺口,并在四個支腿腿長度方向上彎折成圓弧形,這樣的結(jié)構(gòu)簡單且加工精度要求低,有利于減小減壓閥體積,彈簧4厚度可調(diào),在不改變形狀的條件下,通過調(diào)整彈簧4的厚度,即可改變彈簧的剛度,可將彈簧4的剛度從小到大形成系列套裝,根據(jù)剛度需要更換不同厚度的彈簧4,這樣減壓閥的減壓范圍可實現(xiàn)型譜化,同時彌補減壓范圍窄的缺陷,將減壓范圍系列化,保證減壓精度。
本實用新型零件較少且均結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝簡單,成本低廉,便于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
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