[實用新型]新型模具

有效

• 申請號: 201520917879.6
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205272494U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 楊靜
• 申請（專利權）人: 重慶持恒模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/34
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及一種模具領域，具體而言，涉及一種新型模具。

背景技術

塑料板就是用塑料做成板材，塑料為合成的高分子化合物，可 以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合 而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料 等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。在新型模具領域中， 現有的新型模具的結構比較簡單，只是單純的由上模和下模組成。 工作時，將上模和下模合模后，直接用注塑機將熔融的塑膠注塑到 模腔中，形成最終的產品。這種傳統的方式，其模腔內缺少密封裝 置，有空氣存在，這樣塑膠在模腔內流動時受到空氣阻力的影響， 流動困難，并且因為有空氣的存在，最終形成的產品中含有氣泡， 產品質量下降，因此，存在形成的塑料板產品質量不高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型模具。以改善現有的新型 模具存在的制造的塑料板質量不高的問題。

本實用新型是這樣實現的：

一種新型模具，包括上模、下模，所述上模設置于所述下模的 上方，所述上模的底面與所述下模的頂面接觸，所述上模、下模均 為長方體形，所述下模的頂面設置有一個環形凹槽，所述上模的底 面設置有與所述環形凹槽匹配的環形凸起，所述上模與所述下模之 間形成長方體的模腔，所述上模的頂部設置有注塑孔，所述注塑孔 與所述模腔連通，所述上模的頂部設置有排氣孔，所述排氣孔的底 端與所述模腔連通，所述排氣孔的頂端連通有抽氣裝置。

以上所述的新型模具，優選地，所述環形凹槽為方形環狀，所 述環形凹槽圍住所述模腔。

通過方形環狀的凹槽以及對應的環形凸起可以很好地將上模與 下模之間卡緊，使上模與下模之間不容易相互移動，有利于注塑成 型。同時通過這種結構方式的配合連接，使得內部模腔在上模與下 模的接觸面的密封性更高，抽取模腔內空氣時，上述接觸面不易對 抽取操作造成影響。

以上所述的新型模具，優選地，所述環形凹槽的環形截面為長 方形。

環形凹槽以及對應的環形凸起的環形截面的形狀對其密封的效 果有一定的影響，其環形截面為長方形，可以很好地增加其密封性， 增強抽吸效果。

以上所述的新型模具，優選地，所述環形凹槽的槽體底部設置 有密封膠條。

通過環形凸起與環形凹槽的配合的方式，能夠在一定程度上增 強模腔的密閉性，有利于內部氣體的抽吸，但是這種方式也不能完 全的密封住上模與下模的接觸面，少量空氣還是會在抽氣裝置的吸 力下通過接觸面進入模腔，對注塑效果造成影響，因此，進一步通 過上述密封膠條的設置，使得模腔不會通過上模與下模的接觸面與 外部連通，從而創造了很好的抽吸環境，使得可以很好地對模腔內 部的空氣進行抽吸，形成真空環境，有利于注塑液體在模腔內部均 勻快速地流動，從而形成高質量的塑料板。

以上所述的新型模具，優選地，所述注塑孔為倒置的圓臺狀。

注塑孔的形狀直接影響注塑料液的進入時間，路徑越長料液與 注塑孔的孔壁的接觸時間越長，從而影響料液的溫度，以及在模腔 內的流動性能，通過上述的結構設置，減少了注塑孔的流動孔徑， 且更方便注塑料液更快地注入模腔內，從而達到更好的注塑效果， 產品質量越高。

以上所述的新型模具，優選地，所述注塑孔的位置與所述模腔 上壁的中心位置對應。

上述的結構設置，使得注塑料液可以從注塑孔直接進入模腔的 中間位置，注塑料液進入模腔后，可以更好地向四周流動，均勻地 充滿整個腔體，這種設置使得流動的更加均勻，提高了產品的最終 質量。

以上所述的新型模具，優選地，所述排氣孔設置有兩個，且兩 個排氣孔相對于注塑孔的軸線方向對稱設置。

通過設置兩個排氣孔對模腔內部的氣體進行抽吸，可以使得內 部很快地形成相對真空的環境，對稱結構的設置，使得因抽吸空氣 產生的局部真空以及吸力更均勻，從而使得進入的注塑料液的流動 也更加均勻。

以上所述的新型模具，優選地，所述上模、下模的材質均為模 具鋼。

使用模具鋼制成的上模、下模具有很高的硬度、強度、耐磨性 以及足夠的韌性，能夠滿足塑料成型的需要，并且在長期的使用過 程中不容易被損壞，具有良好的使用壽命。

以上所述的新型模具，優選地，所述上模的頂部設置有抽氣裝 置為真空抽氣機。