[實用新型]壓縮泵殼體加工移料裝置

有效

• 申請號: 201520916501.4
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN205096556U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 朱子灝
• 申請（專利權）人: 嘉興市海豐機械制造有限公司
• 主分類號: B23B15/00
• 分類號: B23B15/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 吳建鋒

技術領域

本實用新型屬于壓縮泵加工技術領域，尤其涉及一種壓縮泵殼體加工移料裝置。

背景技術

壓縮泵被廣泛應用于冰箱等等電器上。

壓縮泵的結構包括泵殼體，泵殼體具有敞口。目前，現有的泵殼體加工一般是通過沖壓制成，殼體下料時因無法精確計算出其到底需要多少料，并且殼體展開圖形不規則。所以在下料時都會放大尺寸要求。故而殼體成型后端面會高出來一段殘料。

針對殼體成型后端面如何處理的問題，目前國內大多數廠家是使用車床對其端面進行車加工，工件的移動都是人為的搬運，費工費時且勞動強度高，無形中降低了周轉效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能降低勞動強度且能提高周轉效率的壓縮泵殼體加工移料裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本壓縮泵殼體加工移料裝置包括水平設置且相互平行的第一移料桿和第二移料桿，在第一移料桿上設有若干間隔設置的第一夾料架，在第二移料桿上設有若干與所述的第一夾料架一一對應的第二夾料架，第一移料桿和第二移料桿能夠相向移動或者相反移動從而使所述第一夾料架與第二夾料架夾住壓縮泵殼體或者釋放壓縮泵殼體。

在本申請中，由于設置了第一移料桿和第二移料桿結合第一夾料架與第二夾料架的結構代替了人為搬運的方式，不僅自動化程度高，而且還降低了勞動強度，無形中提高了周轉效率，符合當前社會技術的發展趨勢。

在上述的壓縮泵殼體加工移料裝置中，所述的第一夾料架內側具有壓縮泵殼體外側相匹配的第一弧形夾持面；所述的第二夾料架內側具有壓縮泵殼體外側相匹配的第二弧形夾持面。

在上述的壓縮泵殼體加工移料裝置中，所述的第一夾料架和第二夾料架均呈T形結構。

在上述的壓縮泵殼體加工移料裝置中，所述的第一夾料架通過若干第一緊固件固定在第一移料桿上；所述的第二夾料架通過若干第二緊固件固定在第二移料桿上。

在上述的壓縮泵殼體加工移料裝置中，所述的第一移料桿與能驅動第一移料桿向第二移料桿側移動的至少一個第一驅動器相連，第二移料桿與能驅動第二移料桿向第一移料桿側移動的至少一個第二驅動器相連，所述的第一驅動器和第二驅動器同步動作。

在上述的壓縮泵殼體加工移料裝置中，所述的第一移料桿與能驅動第一移料桿在水平方向往復移動的至少一個第三驅動器相連，所述的第二移料桿與能驅動第二移料桿在水平方向往復移動的至少一個第四驅動器相連，所述的第三驅動器和第四驅動器同步動作且第一移料桿的移動方向與第二移料桿移動方向相同。

與現有的技術相比，本壓縮泵殼體加工移料裝置的優點在于：1、設計更合理，由于設置了第一移料桿和第二移料桿結合第一夾料架與第二夾料架的結構代替了人為搬運的方式，不僅自動化程度高，而且還降低了勞動強度，無形中提高了周轉效率，符合當前社會技術的發展趨勢。2、結構簡單且易于加工制造。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的連接驅動器后的結構示意圖。

圖中，第一移料桿1、第二移料桿2、第一夾料架3、第一弧形夾持面31、第二夾料架4、第二弧形夾持面41、第一驅動器5、第二驅動器6、第三驅動器7、第四驅動器8、壓縮泵殼體a。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

如圖1-2所示，本壓縮泵殼體加工移料裝置包括水平設置且相互平行的第一移料桿1和第二移料桿2，在第一移料桿1上設有若干間隔設置的第一夾料架3，在第二移料桿2上設有若干與所述的第一夾料架3一一對應的第二夾料架4，第一移料桿1和第二移料桿2能夠相向移動或者相反移動從而使所述第一夾料架3與第二夾料架4夾住壓縮泵殼體a或者釋放壓縮泵殼體a。

為了能夠提高夾料的穩定性，在第一夾料架3內側具有壓縮泵殼體外側相匹配的第一弧形夾持面31；所述的第二夾料架4內側具有壓縮泵殼體外側相匹配的第二弧形夾持面41。其次，第一夾料架3和第二夾料架4均呈T形結構。

為了能夠便于拆裝，第一夾料架3通過若干第一緊固件固定在第一移料桿1上；所述的第二夾料架4通過若干第二緊固件固定在第二移料桿2上。第一緊固件和第二緊固件均為螺栓或者螺釘。

具體地，本實施例的第一移料桿1與能驅動第一移料桿1向第二移料桿2側移動的至少一個第一驅動器5相連，第二移料桿2與能驅動第二移料桿2向第一移料桿1側移動的至少一個第二驅動器6相連，所述的第一驅動器5和第二驅動器6同步動作。