[實用新型]全自動高效濾油設備

有效

• 申請號: 201520916257.1
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205204871U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 沈震;楊家峰;崔瑞飛;李輝
• 申請（專利權）人: 深圳市天得一環境科技有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 周松強

技術領域

本實用新型涉及濾油技術領域，尤其涉及一種全自動高效濾油設備。

背景技術

污水綜合排放標準規定一切排放單位動植物油的排放標準為：

一級排放標準10mg/L

二級排放標準15mg/L

三級排放標準100mg/L

現階段氣浮處理工藝一般僅可達到三級排放標準，對有較高排放要求一級標準和 二級標準還很難達到。而且傳統的傳統氣浮機在水處理過程中，不能有效去除廢水中混入 的油性雜質從而不能達標排放的問題，為了滿足不同群體的需求，達到較高排放標準的要 求，特組織項目組進行攻堅工作，設計出本專利技術，配合傳統的氣浮設備可有效降低處理 后廢水中動植物的含量，由此來滿足市場的需求。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種廢水的處理效果更好、安 全節能無污染及工作效率高的全自動高效濾油設備。

為實現上述目的，本實用新型提供一種全自動高效濾油設備，包括自動濾油裝置 和濾油池體，所述濾油池體的上方分別安裝有進口加藥裝置、進口攪拌裝置、出口加藥裝置 和出口攪拌裝置，自動濾油裝置安裝在濾油池體的上端口處；所述濾油池體的上方一端設 有分別與進口加藥裝置及進口攪拌裝置相連的第一攪拌池，且濾油池體的上方另一端設有 分別與出口加藥裝置及出口攪拌裝置相連的第二攪拌池；廢水進入第一攪拌池內與藥水進 行攪拌后形成混合液體溢出進入濾油池體內，混合液體經過自動濾油裝置進行濾油處理， 濾油處理后的液體進入第二攪拌池進行加藥水攪拌后排水。

其中，所述濾油池體內設有三道對廢水進行自沉降凈化處理的隔板，第一道隔板 和第三道隔板的頂端均固定在濾油池體的上方，且其底端均懸空；第二道隔板的底端固定 在濾油池體的下方，且其頂端懸空；所述第一攪拌池的出口端與第一道隔板之間、第一道隔 板與第二道隔板之間、第二道隔板與第三道隔板之間及第三道隔板與第二攪拌池的進口端 均形成水流通道。

其中，所述自動濾油裝置包括旋轉濾筒、濾油電機和濾油減速機，所述濾油電機依 次通過濾油減速機和濾油聯軸器與旋轉濾筒驅動連接；且旋轉濾筒安裝在濾油池體的上端 口位置，其兩末端由帶座軸承支撐；所述濾油池體上固定有凸出其上端口且與旋轉濾筒擠 壓接觸的刮油板，所述旋轉濾筒上的懸浮物通過刮油板刮除；所述刮油板的下方設置有將 懸浮物收集并進行導流的導油槽。

其中，所述進口攪拌裝置包括進口旋轉電機、進口減速機和進口旋轉葉片；所述進 口旋轉電機依次通過進口減速機和進口聯軸器與進口旋轉葉片的一端驅動連接，且所述進 口旋轉葉片的另一端置于第一攪拌池內。

其中，所述進口加藥裝置包括進口藥罐箱、進口藥罐蓋和進口電磁閥；所述進口藥 罐箱與進口藥罐蓋固定連接后圍合成一容納藥水的腔體，該腔體內的藥水通過進口輸液管 與第一攪拌池相通，所述進口輸液管通過進口電磁閥將藥水輸入第一攪拌池內，且所述進 口輸液管的端部靠近進口聯軸器位置分布；所述進口藥罐箱上設有方便觀察腔體內藥液是 否充足的進口液位觀察窗。

其中，所述出口攪拌裝置包括出口旋轉電機、出口減速機和出口旋轉葉片；所述出 口旋轉電機依次通過出口減速機和出口聯軸器與出口旋轉葉片的一端驅動連接，且所述出 口旋轉葉片的另一端置于第二攪拌池內。

其中，所述出口加藥裝置包括出口藥罐箱、出口藥罐蓋和出口電磁閥；所述出口藥 罐箱與出口藥罐蓋固定連接后圍合成一容納藥水的腔體，該腔體內的藥水通過出口輸液管 與第一攪拌池相通，所述出口輸液管通過出口電磁閥將藥水輸入第二攪拌池內，且所述出 口輸液管的端部靠近出口聯軸器位置分布；所述出口藥罐箱上設有方便觀察腔體內藥液是 否充足的出口液位觀察窗。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型提供的全自動高效濾油 設備，需要處理的廢水首先進入到第一攪拌池，進口加藥裝置自動加入設定量的藥水且進 口攪拌裝置開啟將藥水和廢水進行混合，混合均勻后由第一攪拌池溢出進入濾油池體內； 濾油池體的混合液體通過自動濾油裝置進行濾油處理，處理后的液體進入第二攪拌池，出 口加藥裝置向第二攪拌池內定量加入藥水，由出口攪拌裝置攪拌均勻后輸出，進入后期的 氣浮等處理設備。該結構處理后的廢水含油量會大大減少，使廢水的處理變得更加高效可 靠，安全節能無污染，為氣浮處理增加了前處理工藝，在不拆除不破壞原有處理設施的情況 下完美提升處理效率，達到較高的排放標準。