[實用新型]一種新型嵌入式多孔中空纖維膜噴絲頭

有效

• 申請號: 201520914733.6
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205115685U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 王立峰;伍春蘭
• 申請（專利權）人: 上海湛信精密機械有限公司
• 主分類號: D01D5/24
• 分類號: D01D5/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及膜分離技術領域，具體涉及一種新型嵌入式多孔中空纖維膜噴絲頭。

背景技術

中空纖維膜是膜分離技術中應用于反滲透膜、微濾膜，納濾膜和超濾膜等方面的一種重要新材料，在環保水處理等領域逐漸得到越來越廣泛的應用。隨著對中空纖維膜的質量和性能要求的提高，需求量的增大，國內現有的生產工藝和設備越來越難于滿足生產需求，大部分依賴進口。如何能生產出高性能中空纖維膜并提高生產效率，降低生產成本，已成為研究中空纖維膜領域最熱門、也是最關鍵的問題之一。中空纖維膜的生產成型過程，簡要的概述就是將紡絲料液和芯液從噴絲頭基座的不同位置注入噴絲頭，通過噴絲頭內部的特殊結構，從噴絲頭蓋噴出中空纖維絲狀物—俗稱膜絲。從整個制膜過程來看，除制膜設備和工藝參數影響膜絲性能外，噴絲頭的優劣直接影響到膜絲的一些關鍵性能和參數。因此，要獲得合適尺寸、外觀和性能優良的中空纖維膜絲，優質的噴絲頭設計是首要任務。

目前國內紡制中空纖維膜廣泛采用的是單孔噴絲頭，而這些現有的噴絲頭存在以下問題：

單孔噴絲頭紡絲時每次只能出一根絲，生產效率極低，不能規?；罅可a。

大部分該類型噴絲頭結構復雜，再次組裝精度降低，影響產品質量和浪費大量的調機和維護時間。如專利200420019464.9、2011200281810、、200420019464.9、92215496.1、932222865.8、2013200597367、201420104073公開資料所述。

即使是多孔噴絲頭結構，如遇芯液管堵塞或損壞，必須連同料液、芯液的輸入和存儲部分一起更換，浪費極大且更換不方便；此外，多孔噴絲頭對加工工藝和精度要求極高，在現有的生產能力水平上，同一噴絲頭噴絲孔的數量很難有突破性的增長。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，在不增加生產加工和組裝難度的基礎上，提出了多個管式單孔噴絲頭嵌入噴絲頭模組基架上的設計，可實現一個噴絲頭上噴絲孔數量的無限擴展，突破性提高生產效率的新型嵌入式多孔中空纖維膜噴絲頭。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種新型嵌入式多孔中空纖維膜噴絲頭，包括噴絲頭模組基架和管式單孔噴絲頭，所述噴絲頭模組基架包括通過螺釘由上而下依次鎖緊固定的上板、中板以及下板，所述上板的底部設置有一芯液容料腔且其兩側沿中軸線處對稱各設置有一個與芯液容料腔連通的芯液注入口，所述中板中部在對應芯液容料腔位置設置有若干管孔，所述下板上表面設置有料液導流槽且其兩側沿中軸線處對稱各設置有一個與料液導流槽連通的料液注入口，所述料液導流槽內在對應管孔位置均設置有管道，所述管式單孔噴絲頭為圓柱體且其頂部及底部中心位置分別設置有一芯液注入孔和一噴絲成型孔，所述管式單孔噴絲頭的側面圓周均布有多個料液注入孔且其內部設置有與料液注入孔及噴絲成型孔連通的呈環狀的料液容料腔，所述管式單孔噴絲頭內部中心位置設置有一芯液管，所述芯液管穿設于噴絲成型孔內并與之同軸，所述芯液管內的芯液管孔與芯液注入孔連通，所述管式單孔噴絲頭承插固定于管孔及管道內并與之同軸心。

作為一種改進，所述上板、中板以及下板四周邊對應位置分別設置有沉頭孔、通孔和螺紋孔。

作為進一步改進，所述管式單孔噴絲頭圓周外側上下均設置有一O型槽，所述O型槽內設置有一O型密封圈。

作為進一步改進，所述管道的下端設置有一圓臺狀凹槽。

作為進一步改進，所述管道內側底部縱向對稱設置有兩個導向槽，在所述導向槽的頂部橫向設置有與其連通的定位卡槽。

作為進一步改進，所述管式單孔噴絲頭側面底端對稱設置有兩個凸臺，所述凸臺能夠嵌入導向槽內并旋入定位卡槽。

(三)有益效果

本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：

本實用新型提到的一種新型嵌入式多孔中空纖維膜噴絲頭，在不增加生產、技術、工藝難度的基礎上，實現噴絲頭多孔數量的突破，可以實現一個噴絲頭模組基架上可以同時出上百、上千根膜絲。嵌入式的結構設計，降低生產組裝難度，在發生問題時，可以在生產線上不拆下或不拆開多孔噴絲頭的前提下，實現單個噴絲頭的維護和更換，減少維護的時間和材料成本，一板多孔數量上的突破，促使生產效率突破性的提高。

附圖說明

圖1是噴絲頭模組基架整體結構外形示意圖。

圖2是本實用新型噴絲頭模組基架嵌入管式單孔噴絲頭的局部示意圖。

圖3是本實用新型的上板半剖視圖。