[實(shí)用新型]彎曲模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520914623.X | 申請(qǐng)日: | 2015-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205270576U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶持恒模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 401521 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎曲 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種彎曲模具。
背景技術(shù)
彎曲模是一種能夠根據(jù)零件的形狀需要,通過壓力機(jī)把毛胚彎 折成一定角度的模具,現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品中應(yīng)用最為廣泛的彎曲零件就 是采用彎曲模來(lái)加工的。彎曲模包括相互配合使用的凹模和凸模, 在壓力機(jī)的作用下,工件在凹模和凸模之間彎曲成型。現(xiàn)有的彎曲 模在加工彎曲零件時(shí),常常因?yàn)榘寄:屯鼓Vg的配合程度低,加 工效率低,且制造的產(chǎn)品精度低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種彎曲模具,旨在改善上述彎曲模具的加 工效率低的問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
彎曲模具,包括上模座和下模座,所述下模座上表面通過下固 定板固定安裝有凸模,上模座的下表面設(shè)置有上固定板,所述上固 定板上對(duì)稱設(shè)置了兩個(gè)凹模塊,兩個(gè)所述凹模塊之間設(shè)置有定位塊, 定位塊固定連接于上模座的下表面,凹模塊與定位塊之間設(shè)置有第 一彈性部件,下模座上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊對(duì)稱設(shè)置于 凸模兩側(cè),所述導(dǎo)向塊靠近凸模的側(cè)面以及凹模塊對(duì)應(yīng)的位置分別 設(shè)置有相互配合的斜面,所述凹模塊與上固定板之間設(shè)置有滑動(dòng)機(jī) 構(gòu),所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使凹模塊相對(duì)于上固定板水平滑動(dòng)。
這種結(jié)構(gòu)的彎曲模具,在導(dǎo)向塊和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,凹模塊 能夠相對(duì)于上固定板水平滑動(dòng),使得凹模塊與凸模之間的配合度極 高,加工零件的可持續(xù)性強(qiáng),避免因?qū)驂K和凹模之間的協(xié)調(diào)性差 而使模具不能連續(xù)加工零件,從而提高彎曲模具的加工效率。
進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑槽和滑輪,所述第一滑槽 開設(shè)在上固定板上,所述滑輪安裝在凹模塊的側(cè)壁上,所述滑輪與 第一滑槽相互配合。
滑輪的輪子部分卡進(jìn)第一滑槽并被限制在第一滑槽內(nèi),第一滑 槽內(nèi)涂布有潤(rùn)滑油,在外力推動(dòng)凹模塊時(shí)滑輪能夠在第一滑槽內(nèi)自 由滑動(dòng),從而使凹模塊能夠在水平方向上滑動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述第一滑槽開設(shè)在上固定板上,所述凹模塊在靠 近固定板一側(cè)設(shè)有卡合部,所述卡合部一端固定在凹模塊上,另一 端插入第一滑槽并與第一滑槽相互配合,所述第一滑槽與所述卡合 部組成所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
由于凹模塊與導(dǎo)向塊相對(duì)應(yīng)的側(cè)面上分別設(shè)置有相互配合的斜 面,在凹模塊水平移動(dòng)的過程中,凹模塊的斜面始終與導(dǎo)向塊的斜 面部分或者全部接觸。開模時(shí),在凹模塊回到初始位置,即凹模塊 水平移動(dòng)至遠(yuǎn)離定位塊的最遠(yuǎn)端時(shí),凹模塊斜面的下端與導(dǎo)向塊斜 面的上端相互接觸,這就能夠確保彎曲模具在下一次合模時(shí),導(dǎo)向 塊的斜面能夠?qū)Π寄K在水平方向上產(chǎn)生有效的推力,使其向靠近 定位塊的方向水平移動(dòng)。
這種結(jié)構(gòu)的彎曲模具,卡合部與凹模塊之間固定連接,穩(wěn)定性 好,凹模塊可以相對(duì)于上固定板隨意滑動(dòng),使得凹模塊與凸模之間 的配合度極高,加工零件的可持續(xù)性強(qiáng)。且卡合部與凹模塊之間的 接觸面積大,使得上固定板能夠很好的支撐凹模塊,避免凹模塊在 使用年限較久后產(chǎn)生松動(dòng),從而使加工的產(chǎn)品精度不高。
進(jìn)一步的,所述上固定板上設(shè)有第一凸出部,所述凹模塊在靠 近固定板一側(cè)設(shè)有第二凸出部,所述第一凸出部與第二凸出部組成 所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一凸出部與第二凸出部相互配合。
這種結(jié)構(gòu)的彎曲模具,第一凸出部能夠與上固定板之間形成滑 槽,第二凸出部的端部可以扣在上述滑槽中,同時(shí),第一凸出部的 端部也相當(dāng)于是嵌進(jìn)凹模塊中,使得第一凸出部與第二凸出部形成 緊密配合的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊在遠(yuǎn)離凸模的側(cè)面設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋。
三角形的加強(qiáng)肋可以提高導(dǎo)向塊的剛度,避免在沖壓時(shí)中,導(dǎo) 向塊水平移動(dòng),導(dǎo)致凹模塊與凸模之間距離超過加工工件的寬度, 從而影響導(dǎo)向精度。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊與下模座滑動(dòng)連接。
當(dāng)凹模塊在沖壓機(jī)的帶動(dòng)下被提起,與導(dǎo)向塊分離后,導(dǎo)向塊 受到的遠(yuǎn)離凸模塊的推力消失,在滑動(dòng)部件的作用下向凸模水平滑 動(dòng),當(dāng)凹模塊下行,其斜面的最下端最先接觸導(dǎo)向塊斜面的最上端, 并與之配合,使其向遠(yuǎn)離凸模的方向移動(dòng),直至到達(dá)可移動(dòng)范圍的 最遠(yuǎn)端,此時(shí),導(dǎo)向塊的斜面與凹模塊的斜面完全配合,使得凹模 塊被夾持在導(dǎo)向塊和定位塊之間,從而與凸模配合,完成對(duì)工件的 彎曲成型。這種結(jié)構(gòu)的彎曲模具,凹模塊與導(dǎo)向塊之間的配合度更 高,進(jìn)一步的提高了導(dǎo)向精度。
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