[實用新型]一種銅帶鍍錫機

有效

• 申請號: 201520914601.3
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205088322U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 陳均;石麗騰
• 申請（專利權）人: 浙江三瑞銅業有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D3/30
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于鍍錫銅帶加工設備技術領域，具體涉及一種銅帶鍍錫機。

背景技術

近年來，隨著各國對可再生能源發展的重視，太陽能光伏發電成為世界新能源領域的一大亮點。近幾年全球太陽能光伏新增裝機容量呈現上升態勢，太陽能光伏發電行業目前整體處于健康穩定發展階段。涂錫銅帶是光伏產業太陽能電池中的關鍵部件，對于太陽能電池的能源效率和使用壽命至關重要，因此對涂錫銅帶的質量和性能要求很高，鍍錫機一般通過電機控制托輥來把銅帶纏繞起來，銅帶在運動過程中經過鍍錫槽以鍍上錫，電機的速度不同，獲得的鍍錫銅帶產品質量就不同，速度太快，如果無法及時的讓銅帶散熱，銅帶之間的錫就會產生粘連現象。如果電機轉速太慢，雖然解決了散熱問題，但是效率低下。另外設備還存在可調控性能差，操作性差的缺點。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種銅帶鍍錫機。

本實用新型通過以下技術方案加以實現：所述的一種銅帶鍍錫機，包括機架和控制器，所述機架上依次設有銅帶開卷裝置、入口導向輥、對中檢測裝置、鍍錫裝置、冷卻裝置、帶材糾偏檢測裝置、出口導向輥和卷取機，所述卷取機的驅動電機為變頻調速電機并與控制器相連，其特征在于，所述鍍錫裝置由盛放錫液的鍍錫槽、把銅帶壓入錫液中的鍍錫壓輥和設在鍍錫槽出入口處的鍍錫托輪組成，所述冷卻裝置由兩端開口的冷卻箱、風筒和風機組成，所述風筒設置在冷卻箱頂端和底部，所述風筒與所述風機相連，所述風筒上開設有出風口。

所述的一種銅帶鍍錫機，其特征在于，所述的冷卻箱的箱體為雙層中空結構，在冷卻箱的箱體內設置冷卻水通道。

所述的一種銅帶鍍錫機，其特征在于，所述的鍍錫壓輥設置在可上下調節的伸縮桿的底端。

所述的一種銅帶鍍錫機，其特征在于，所述的機架的底部設置有萬向輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：結構設計合理，使用方便，效率高，冷卻裝置設計成由兩端開口的冷卻箱、風筒和風機組成的結構，可以及時的讓銅帶散熱，銅帶之間的錫不會產生粘連現象，提高鍍錫效率，卷取機的驅動電機采用變頻調速電機與控制器相連，可以方便控制鍍錫速度，設備的可調控性能明顯提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-機架，2-開卷裝置，3-入口導向輥，4-對中檢測裝置，5-帶材糾偏檢測裝置，6-出口導向輥，7-卷取機，8-鍍錫槽，9-鍍錫壓輥，10-鍍錫托輪，11-冷卻箱，12-風筒，13-風機。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型一種銅帶鍍錫機，包括機架1和控制器，機架1上一次設有銅帶開卷裝置2、入口導向輥3、對中檢測裝置4、鍍錫裝置、冷卻裝置、帶材糾偏檢測裝置5、出口導向輥6和卷取機7，卷取機7的驅動電機為變頻調速電機并與控制器相連，為了及時的讓銅帶散熱，防止銅帶之間的錫產生粘連現象，提高鍍錫效率，鍍錫裝置采用由盛放錫液的鍍錫槽8、把銅帶壓入錫液中的鍍錫壓輥9和設在鍍錫槽出入口處的鍍錫托輪10組成的結構，冷卻裝置采用由兩端開口的冷卻箱11、風筒12和風機13組成的結構，風筒12設置在冷卻箱11頂端和底部，風筒12與所述風機13相連，風筒12上開設有出風口13。

為了進一步提高銅帶的散熱速度，優選的冷卻箱11的箱體設計為雙層中空結構，在冷卻箱11的箱體內設置冷卻水通道，為了方便微調銅帶在鍍錫槽中的停留時間優選的鍍錫壓輥9設置在可上下調節的伸縮桿的底端，為了方便設備移動優先的機架1的底部設置有萬向輪。

本實用新型結構設計合理，使用方便，效率高，冷卻裝置設計成由兩端開口的冷卻箱11、風筒12和風機13組成的結構，可以及時的讓銅帶散熱，銅帶之間的錫不會產生粘連現象，提高鍍錫效率，卷取機的驅動電機采用變頻調速電機與控制器相連，可以方便控制鍍錫速度，設備的可調控性能明顯提高。