[實用新型]一種鍋爐余熱供熱系統節能裝置有效
| 申請號: | 201520914007.4 | 申請日: | 2015-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN205137624U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發明(設計)人: | 毛永清;郝麗娜 | 申請(專利權)人: | 北京慧峰仁和科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F24D3/18 | 分類號: | F24D3/18;F24D19/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100176 北京市大興區經濟*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍋爐 余熱 供熱 系統 節能 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種節能裝置,尤其涉及一種鍋爐余熱供熱系統節能裝置。
背景技術
我國能源消費結構以煤炭為主,隨著我國經濟的快速發展,電力需求逐年增加,越來越多的大型燃煤火力發電機組投入使用,目前我國火電機組占總裝機容量的74%,努力提高燃煤發電機組的效率、合理有效的利用有限的煤炭資源是我國的一項基本國策。
火力發電廠中,煤粉在鍋爐爐膛內燃燒會產生大量的煙氣,通常煙氣經處理后直接通過煙道排入大氣,國內早期投產的火電機組,煙煤鍋爐的設計排煙溫度一般為140℃左右,有些鍋爐實際運行時的排煙溫度高達150℃~170℃。此時的排煙溫度很高,白白浪費了煙氣的熱量,排煙熱損失一般在5%~12%。因此,排煙損失造成了能量的大量損失,是火電廠電站鍋爐各項熱損失中最大的一項。
實用新型內容
為了解決上述技術所存在的不足之處,本實用新型提供了一種鍋爐余熱供熱系統節能裝置。
為了解決以上技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種鍋爐余熱供熱系統節能裝置,包括熱泵、補水系統和煙道,煙道穿過煙氣加熱水裝置;補水系統分為非采暖季補水系統和熱網補水系統;非采暖季補水系統依次連接煙氣加熱水裝置和熱泵;補水系統和煙氣加熱水裝置之間依次設置有一號前截止閥、一號濾網、一號水泵、一號逆止閥和一號后截止閥;
補水系統的出水口通過管道與煙氣加熱水裝置的進水口連接,煙氣加熱水裝置的出水口通過管道與熱泵的進水口相連;熱泵的出水口通過一號截止閥、一號濾網、一號水泵、一號逆止閥和一號后截止閥與煙氣加熱水裝置的進水口連接。
熱泵通過熱網補水管道與熱網補水系統相連接;熱網補水系統和熱泵之間依次連接有二號前截止閥、角式彈簧安全閥、流量傳感器、二號后截止閥和二號濾網;熱泵通過管道與熱用戶管道相連接。
熱網補水系統并聯有凝汽器;凝汽器與熱網補水系統并聯的支路管道上設置有蝶閥。
非采暖季補水系統和熱泵之間的管道上連接有穩壓罐和加藥裝置。
煙道和煙氣加熱水裝置通過焊接固定在一起。
本實用新型的結構設計有效利用了鍋爐中尾部煙道的高溫煙氣,一方面降低了從脫硫塔出來的凈煙氣溫度,利用煙氣的熱量使熱網水的水溫升高,另一方面也減少了汽輪機用于供熱的抽汽,增加發電功率,降低煤耗,大大的減少了能量的浪費。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型非采暖季補水系統連接的整體結構圖。
圖2為本實用新型熱網補水系統與熱泵連接的結構圖。
圖中,1、熱泵;2、煙氣加熱水裝置;3、一號前截止閥;4、一號濾網;
5、一號水泵;6、一號逆止閥;7、一號后截止閥;8、非采暖季補水系統;9、穩壓罐;10、加藥裝置;11、脫硫排污池;12、煙囪;13、煙道;14、閘閥;15、電動機;16、汽輪機;17、熱網補水系統;18、凝汽器;19、流量傳感器;20、角式彈簧安全閥;21、蝶閥;22、二號前截止閥;23、二號后截止閥;24、二號濾網;25、熱用戶管道。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型包括熱泵1、補水系統和煙道13,煙道13穿過煙氣加熱水裝置2;補水系統分為非采暖季補水系統8和熱網補水系統17;非采暖季補水系統8依次連接煙氣加熱水裝置2和熱泵1;補水系統8和煙氣加熱水裝置2之間依次設置有一號前截止閥6、一號濾網7、一號水泵5、一號逆止閥4和一號后截止閥3;
補水系統8的出水口通過管道與煙氣加熱水裝置2的進水口連接,冷水經過管道流經煙氣加熱水裝置2后由煙道內的煙氣將冷水加熱,加熱后的水經過煙氣加熱水裝置2的出水口通過管道與熱泵1的進水口連接,然后在熱泵1里面進行換熱。在非采暖季,煙氣加熱水裝置與電廠回熱系統相連,利用排煙余熱來加熱回熱系統的低壓給水,減少低壓加熱器的抽汽,增加發電功率,降低煤耗。最后,煙氣的余熱被利用后經煙囪12排出。
由于熱泵1中的水經過換熱后還存在一定余溫,如果就此排出的話也會造成一定程度的能量浪費,因此將熱泵1的出水口通過一號截止閥6、一號濾網7、一號水泵5、一號逆止閥4和一號后截止閥3與煙氣加熱水裝置2的進水口連接,這樣經熱泵1出來后尚有余溫的水在煙氣加熱水裝置里再一次加熱的時間縮短,有效避免了能量的浪費,起到了能量循環利用的作用。
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