[實用新型]一種鴨蛋腌制液循環應用系統

有效

• 申請號: 201520913945.2
• 申請日: 2015-11-17
• 公開（公告）號: CN205125005U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 張成文;包向紅
• 申請（專利權）人: 山東微山湖經貿實業有限公司;張成文
• 主分類號: A23P10/00
• 分類號: A23P10/00;A23L15/00
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 羅文曌

技術領域

本實用新型涉及鴨蛋腌制設備領域，具體提供一種鴨蛋腌制液循環應用系統。

背景技術

現有技術中，鴨蛋的腌制多是在液體腌制液中完成的，配制好的腌制液與鴨蛋一起置于腌制罐中，在適當的溫度下腌制到一定時間后，腌制液被排出腌制罐，而鴨蛋被取出后，再進行清洗、殺菌包裝等工序。

上述生產方式存在以下不足：一，腌制液單次使用后即被排放，不僅浪費，還會增加排放液后期處理的處理難度及處理成本；二，腌制與清洗工序獨立設置，設備購置及運行成本較高。

發明內容

本實用新型是針對上述現有技術的不足，提供一種設計合理、結構簡單、環保實用的鴨蛋腌制液循環應用系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鴨蛋腌制液循環應用系統，包括腌制罐、配液池，腌制罐頂部和底部分別設置有進料口、出料口，配液池泵接腌制罐進料口，其特點是所述應用系統還包括中水池、控制器，腌制罐頂部還設置有清洗水進口，清洗水進口接清水管道，腌制罐底部的出料口通過第一三通閥及管路與配液池和中水池連接，中水池和配液池通過中水管道連接，中水管道上設置有第一調節閥，中水池出料口泵接腌制罐清洗水進口，配液池中設置有液體濃度傳感器，第一三通閥、第一調節閥及濃度傳感器均與控制器電連接。

為了進一步提高腌制液的循環應用次數及應用品質，所述應用系統還包括高溫殺菌釜及腌制液儲罐，高溫殺菌釜、腌制液儲罐通過管路依次串接在配液池與腌制罐進料口之間，高溫殺菌釜、配液池與腌制罐進料口之間通過第二三通閥連通，第二三通閥與控制器電連接。

為了方便廢液排出，可以在配液池底部設置廢液出口。

為了達到更好的清洗效果，可以在腌制罐內設置噴淋機構，所述噴淋機構包括噴淋管、噴頭，噴淋管固定在腌制罐上部，并與腌制罐清洗水進口及腌制罐進料口相連接，若干噴頭均勻分布在噴淋管上。

本實用新型的鴨蛋腌制液循環應用系統和現有技術相比，具有以下突出的有益效果：

（一）可實現腌制液的循環應用，即減少了腌制液的配制及使用成本，又降低了廢液處理成本；

（二）腌制、清洗環節均可在腌制罐內完成，提高生產效率的同時，減少了設備購置及運行成本。

附圖說明

附圖1是本實用新型鴨蛋腌制液循環應用系統的結構示意圖；

附圖2是圖1所示循環應用系統中腌制液的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。

下面給出一個最佳實施例：

如附圖1所示，本實用新型的鴨蛋腌制液循環應用系統主要由腌制罐1、配液池2、中水池3、高溫殺菌釜4、腌制液儲罐5及控制器6構成。

腌制罐1底部設置有出料口8，頂部設置有進料口9、清洗水進口10。出料口8通過管路及第一三通閥11與配液池2、中水池3連通。配液池2與中水池3之間通過管路、水泵12及第一調節閥13相連通。

中水池3出液口通過管路、中水水泵14及中水出液閥15接清洗水進口10。清洗水進口10還與清水管道16（如自來水管道、凈化水管道等）相連通。

配液池2的出料口通過管路、水泵17及第二三通閥18與腌制罐1的進料口9、高溫殺菌釜4的進料口相連通。腌制液儲罐5通過管路、控制閥19、控制閥20及水泵21串接在高溫殺菌釜4的出料口與腌制罐1的進料口9之間。

配液池2內安裝有液體濃度傳感器7。配液池2底部安裝有廢液出口22。

液體濃度傳感器7、第一三通閥11、第二三通閥18、第一調節閥13、中水出液閥15、控制閥19、控制閥20、水泵12、中水水泵14、水泵17、水泵21均與控制器6電連接。控制器6可通過PLC控制芯片完成對各閥門、水泵的通斷控制，通過顯示儀表給出料液濃度值。

如附圖2所示，所述腌制罐1內設置噴淋機構。所述噴淋機構主要由環形噴淋管23、噴頭24構成。環形噴淋管23通過支架固定在腌制罐1的上部，并與腌制罐1的清洗水進口10、進料口9連接。若干噴頭24均勻分布在噴淋管23上。

上述鴨蛋腌制液循環應用系統的工作過程如下：

首次使用時，在配液池2內完成腌制液配料，然后將腌制液泵入腌制罐1內；